[实用新型]固阀塔盘及其导向固阀结构

说明书

本实用新型公开一种固阀塔盘及其导向固阀结构。导向固阀结构成型于板体上，导向固阀结构包括主体、多个阀腿、固舌及汽流分散装置。多个阀腿分设于主体的两端，主体通过阀腿与板体固定连接。主体与板体之间形成排气孔。主体上表面设有固舌，其一端与主体相连，另一端相对于主体向上倾斜。固舌倾斜一端下方对应处形成有过孔。主体边缘设有汽流分散装置，其相对于主体表面向下倾斜折边。贯穿板体上升的汽相流经排气孔，经过汽流分散装置分散排出。上述导向固阀结构通过设置汽流分散装置使汽液相撕裂流，充分接触，提高传质传热效率；汽流分散装置向下倾斜而减少汽流直接向上喷射溢出，有效增大操作弹性，降低板体压降，有效减少雾沫夹带量。

技术领域

本实用新型涉及塔器设备领域，特别涉及一种固阀塔盘及其导向固阀结构。

背景技术

塔器设备在炼油、化工、食品、医药及环保等工业中占有重要地位，其性能的优劣、技术水平的高度直接影响产品的产量、质量、回收率，经济效益，操作控制等各个方面。因此研究和使用新型的塔器设备，尤其是研究和使用新型的作为塔器设备主要部件的塔盘，对于强化汽、液两相传质过程以及工业生产具有重要的意义。

目前，塔盘大概可以分为两类：即浮阀塔盘和固阀塔盘。虽然浮阀塔盘上的浮动阀体的开度可以随汽流速度变化而增加了其操作弹性，但是浮阀塔盘上多存在着液面梯度、液体滞止区和返混现象等不利于汽液接触的状况，而影响了浮阀塔盘的传质效率。同时，对于粘稠度较大且存在固体较多的物系体系的处理，浮动阀体容易被粘住或被固体堵塞而无法正常工作，且浮阀塔盘在长期操作中，浮动阀体易旋转脱落，浮阀塔盘特别不适合于上述体系的食品加工领域。

而，市面上的普通固阀塔盘的固阀为固定设置，在其工作过程中，操作弹性小，由下往上贯穿塔盘的汽流会直接从固阀的排气孔溢出，而与塔盘上左右流向的清液层液体接触，使得汽液两相不能得到充分的接触，从而导致其相对于浮阀塔板的传质传热效率较低。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种结构简单、汽液传质效率高、操作弹性大的导向固阀结构。

为解决上述技术问题，本申请提出的一种导向固阀结构，固定成型于板体上，所述导向固阀结构包括：

主体；

多个阀腿，分设于所述主体两端，所述阀腿用于与所述板体固定连接，所述阀腿支撑所述主体于所述板体上，所述主体与所述板体之间形成排气孔；

固舌，设于所述主体的上表面，所述固舌一端与所述主体相连，另一端相对于所述主体向上倾斜；所述主体于所述固舌下方对应处形成有过孔；

汽流分散装置，围绕所述主体的周缘设置，所述汽流分散装置相对于所述主体向下倾斜，所述汽流分散装置使从所述排气孔排出的汽流分散。

在一些实施例中，所述汽流分散装置为齿边。

在一些实施例中，所述齿边的倾斜角度为30°～45°。

在一些实施例中，所述主体呈椭圆梯形；所述齿边为锯齿型或者波浪型。

在一些实施例中，所述阀腿的宽度从上至下逐渐递增；所述阀腿包括第一阀腿以及第二阀腿，所述第一阀腿设于所述主体其中一端，所述第二阀腿分设于所述主体另一端的两侧；所述第一阀腿的宽度大于所述第二阀腿的宽度。

在一些实施例中，所述阀腿呈流线型，所述阀腿具有光滑表面。

本申请还提供了一种固阀塔盘，包括塔板以及多个如上所述的导向固阀结构，多个所述导向固阀结构一体成型于所述塔板上，所述塔板于所述导向固阀结构下方对应处形成有通气孔；各所述导向固阀结构通过所述阀腿与所述塔板相连。

在一些实施例中，所述导向固阀结构为冲压结构，所述通气孔侧壁呈齿边状，所述通气孔侧壁齿边与所述汽流分散装置错位设置。