[实用新型]粒状乙炔炭黑生产系统

说明书

本实用新型提供一种粒状乙炔炭黑生产系统，属于导电炭黑生产技术领域。系统，包括炭黑制备单元及造粒单元，炭黑制备单元包括乙炔裂解炉，乙炔裂解炉的下端出料口连接有裂解产物出料装置，至少部分裂解产物出料装置设置降温组件，降温组件的进料端连接纯水进料管，出料端连接温水出料管。造粒单元包括至少一个耙齿造粒机，耙齿造粒机上设置温水进料管，温水进料管连接温水出料管。所获取的高温纯水被作为粉状乙炔炭黑的浸润介质或粘结介质，输入造粒单元，一方面，合理回收利用了乙炔裂解产物中携带的显热，另一方面，避免或减少使用电加热装置或热水锅炉装置，从而有效降低了粒状乙炔炭黑生产过程中的综合能耗。

技术领域

本实用新型属于导电炭黑生产技术领域，特别涉及一种粒状乙炔炭黑生产系统。

背景技术

乙炔炭黑（又称乙炔黑，Acetylene black）是由碳化钙法或石脑油(粗汽油)热解时副产气分解精制得到的纯度99%以上的乙炔,经连续热解后得到的炭黑。它与炉法炭黑相比其结晶及二次结构更为发达，故导电性和吸液性也更优良。由于重金属等杂质少，故自放电造成的损耗小，它主要用于镍氢电池负极，也可用于超级电容器，做导电体。

为便于运输，且提高乙炔炭黑的综合性能，以使得乙炔炭黑能够被广泛应用于新型铅酸电池、一二次锂电和超高压电缆等领域，需要对乙炔炭黑进行造粒。由于乙炔炭黑的高结构性，使得干法造粒工艺难以实现。湿法造粒工艺是目前乙炔炭黑造粒的主要技术，例如，公开号为CN104371380A的中国发明专利公开了一种炭黑湿法造粒的方法以及一种炭黑湿法造粒的制造系统，并具体公开了由定量喂料机输出的炭黑粉末料连续进入高速搅齿造粒机，与同时由粘结剂供给系统输入的粘结剂在造粒机内充分接触，实现混合、成粒、球化、致密等过程。

上述炭黑湿法造粒的方法以及一种炭黑湿法造粒的制造系统虽然初步实现了乙炔炭黑的造粒，但是，造粒过程中，加入蜜糖或木质纤维素等作为粘结剂，间接引入了杂质，影响乙炔炭黑的纯净度，不能符合一些产品的要求。

为解决上述技术问题，公开号为CN110437650A的中国发明专利公开了一种粒状导电炭黑及其制备方法，将导电炭黑原料首先经过温度≥80℃的水湿润，使导电炭黑原料的亲水性能增强，进一步通过湿法造粒和干燥制得粒径分布均匀的粒状导电乙炔炭黑。并进一步地，公开了将导电炭黑原料与水蒸气或水通入到浸润装置中浸润，同时通入氮气平衡浸润装置内的压强，然后将经过水蒸气或水湿润的导电炭黑原料输送到湿法造粒机内，加入去离子水湿法造粒的过程。

上述粒状导电炭黑及其制备方法中，采用温度≥80℃的纯水作为浸润水和造粒水，这部分水需要采用电加热或者热水锅炉进行制备，使得乙炔炭黑造粒过程综合能耗较高。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种粒状乙炔炭黑生产系统，以解决现有技术中存在的采用电加热或热水锅炉制备浸润水或造粒水，使得乙炔炭黑造粒过程综合能耗较高的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种粒状乙炔炭黑生产系统，包括：

炭黑制备单元，用于制备粉状乙炔炭黑；所述炭黑制备单元包括乙炔裂解炉，所述乙炔裂解炉的下端出料口连接有裂解产物出料装置，至少部分所述裂解产物出料装置设置降温组件，所述降温组件的进料端连接纯水进料管，出料端连接温水出料管；以及

造粒单元，用于将粉状乙炔炭黑造粒生成粒状乙炔炭黑；所述造粒单元包括至少一个耙齿造粒机，所述耙齿造粒机上设置温水进料管，所述温水进料管连接所述温水出料管。

优选地，所述裂解产物出料装置包括螺旋出料机，所述螺旋出料机外侧设置有冷却夹套，所述冷却夹套靠近所述螺旋出料机的出料端的一端连接所述纯水进料管，所述冷却夹套靠近所述螺旋出料机的进料端的一端连接所述温水出料管。