[实用新型]一种PVC薄膜生产用涂胶固化装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC薄膜生产用涂胶固化装置，涉及PVC薄膜固化技术领域，包括固化壳，所述固化壳的内壁顶端固定有散热框，所述散热框的底端安装两组固化灯条，所述固化壳的内壁转动连接有延伸至固化壳外壁的传动辊，所述传动辊两侧位于固化壳的内壁固定有镜片，所述镜片的外壁固定多组异型块，所述传动辊的内部开设有空腔，所述空腔的内壁安装有引风机，所述空腔的内壁开设有贯穿至空腔外壁的多组气孔。本实用新型通过设置镜片、异型块、传动辊、散热框、固化灯条和散热鳍相互配合，通过镜片的互相对射，与之异型块的多方位角度反向光线，充分的将紫外光线照射与PVC薄膜外表面，提升固化的速度和品质。

技术领域

本实用新型涉及PVC薄膜固化技术领域，具体为一种PVC薄膜生产用涂胶固化装置。

背景技术

随着时代的发展，PVC正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，PVC在人们的日常生活中随处可见。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。

PVC膜在膜压之前，需要在PVC一面涂上适量的胶水，来确保膜压的牢固性，而在涂上胶水完成后，往往需要通过固化装置对胶水进行固化处理，现有的固化装置在对胶水进行固化处理时，通常会将生产后的薄膜开关放置在加热器的下方，从而通过加热器产生的热量对胶水进行固化处理。

但是，现有的装置在对薄膜开关进行固化处理时，往往会由于薄膜的位置固定不变而导致薄膜其他部位的胶水受热不均，从而对胶水的固化效果造成影响。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种PVC薄膜生产用涂胶固化装置，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC薄膜生产用涂胶固化装置，包括固化壳，所述固化壳的内壁顶端固定有散热框，所述散热框的底端安装两组固化灯条，所述固化壳的内壁转动连接有延伸至固化壳外壁的传动辊，所述传动辊两侧位于固化壳的内壁固定有镜片，所述镜片的外壁固定多组异型块，所述传动辊的内部开设有空腔，所述空腔的内壁安装有引风机，所述空腔的内壁开设有贯穿至空腔外壁的多组气孔。

通过采用上述技术方案，通过镜片的互相对射，与之异型块的多方位角度反向光线，充分的将紫外光线照射与PVC薄膜外表面，提升固化的速度和品质。

本实用新型进一步设置为，所述散热框的内部安装有散热鳍，所述散热框一端设有与传动辊一端接通的导管。

通过采用上述技术方案，对气体导向至散热鳍周围，加速散热鳍的散热效率。

本实用新型进一步设置为，所述传动辊靠近引风机的一端内壁安装有过滤网，所述过滤网与传动辊采用螺栓固定。

通过采用上述技术方案，方便对过滤网拆卸更换，降低其使用成本。

本实用新型进一步设置为，所述多组所述异型块呈矩形阵列分布，且异型块外形呈六边形。

通过采用上述技术方案，将光线多方位的反射出去，提高固化的效率和品质。

本实用新型进一步设置为，所述固化灯条的底端安装有多组UV固定灯，且UV固定灯倾斜设置。

通过采用上述技术方案，使之照射处的光线置于镜片的外表面，且通过两对镜片互相反射，扩大对PVC薄膜外表面照射的面积。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置镜片、异型块、传动辊、散热框、固化灯条和散热鳍相互配合，通过镜片的互相对射，与之异型块的多方位角度反向光线，充分的将紫外光线照射与PVC薄膜外表面，提升固化的速度和品质；