[实用新型]一种高压去毛刺、清洗、吹干装置的压缩空气加热机构

说明书

本实用新型公开了一种高压去毛刺、清洗、吹干装置的压缩空气加热机构，包括加热罐，加热罐内侧的中部开设有若干个均匀分布的安装槽，若干个安装槽的内部均固定安装有电热管，加热罐内壁的两侧均固定设置有安装架，两个安装架之间固定设置有蛇形换热管，加热罐内壁顶端的中部固定安装有温度传感器，本实用新型一种高压去毛刺、清洗、吹干装置的压缩空气加热机构，通过温度传感器、控制器和若干个电热管的配合设置来将加热罐内的温度维持在一定范围内，避免温度过低进而影响对压缩空气的加热效果，通过蛇形换热管和若干个换热片的配合设置来保证压缩气体的充分加热，避免压缩气体温度不足进而影响后续的烘干效果。

技术领域

本实用新型涉及压缩空气加热机构技术领域，具体为一种高压去毛刺、清洗、吹干装置的压缩空气加热机构。

背景技术

现有许多加工件在经过前工序的机加工后，其表面会不可避免的产生毛刺，这要求下线前在来将毛刺进行高压清理，在对加工件进行清洗，再通过高压气体进行烘干处理，其中需要经过加热机构来对压缩空气进行加热处理，但是现有的压缩空气加热机构无法对压缩气体进行充分加热，导致压缩气体温度不足进而影响后续的烘干效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高压去毛刺、清洗、吹干装置的压缩空气加热机构，以解决上述背景技术中提出的现有的压缩空气加热机构无法对压缩气体进行充分加热，导致压缩气体温度不足进而影响后续的烘干效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压去毛刺、清洗、吹干装置的压缩空气加热机构，包括加热罐，所述加热罐内侧的中部开设有若干个均匀分布的安装槽，若干个所述安装槽的内部均固定安装有电热管，所述加热罐内壁的两侧均固定设置有安装架，两个所述安装架之间固定设置有蛇形换热管，所述加热罐内壁顶端的中部固定安装有温度传感器，所述加热罐正面的中部固定安装有控制器，所述加热罐包括基层、保温板和隔热板，所述基层的内侧固定设置有保温板，所述基层的外侧固定设置有隔热板，通过温度传感器、控制器和若干个电热管的配合设置来将加热罐内的温度维持在一定范围内，避免温度过低进而影响对压缩空气的加热效果，通过蛇形换热管和若干个换热片的配合设置来保证压缩气体的充分加热，避免压缩气体温度不足进而影响后续的烘干效果。

优选的，所述加热罐顶端的两侧分别固定连通有进气管和出气管，所述进气管的底端和出气管的底端分别与蛇形换热管的两端相连通，通过进气管来将压缩气体导入到蛇形换热管中进行换热处理，再经过出气管排出。

优选的，所述蛇形换热管的表面固定设置有若干个均匀分布的换热片，通过若干个换热片的设置能够提高压缩气体与热空气的换热效率。

优选的，所述加热罐底端的两侧均固定设置有支撑底座，来对加热罐起到支撑作用。

优选的，所述温度传感器和若干个电热管均与控制器电性连接，通过温度传感器来对加热罐内部的温度进行监测。

优选的，所述保温板由聚苯乙烯泡沫塑料制成，所述隔热板由玻璃纤维材料制成，通过保温板和隔热板的配合设置来提高加热罐的保温效果，减少热量的散热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过温度传感器、控制器和若干个电热管的配合设置来将加热罐内的温度维持在一定范围内，避免温度过低进而影响对压缩空气的加热效果，通过蛇形换热管和若干个换热片的配合设置来保证压缩气体的充分加热，避免压缩气体温度不足进而影响后续的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型加热罐的截面图。

图中：1、加热罐；101、基层；102、保温板；103、隔热板；2、安装架；3、蛇形换热管；4、换热片；5、进气管；6、温度传感器；7、出气管；8、安装槽；9、电热管；10、控制器；11、支撑底座。

具体实施方式