[实用新型]一种齿圈废料回收粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种齿圈废料回收粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内部从上至下依次设置有预热机构、第一粗压机构、第二粗压机构、切削机构、粉碎机构和筛选机构，所述预热机构包括固定连接在破碎箱进料口底部的预热箱，所述预热箱的底部固定连接有石墨加热盘。本实用新型通过设置预热机构利用电加热使齿圈软化，并且通过第一粗压机构和第二粗压机构将齿圈压缩变形，利于接下的切割步骤，之后通过切削机构将软化变形后的齿圈切削成小块落入粉碎机构中，利用切割刀片旋转粉碎小块的齿圈，通过此流程对齿圈进行粉碎，各部件的耐用性强，破碎刀破碎的齿圈处于易破碎状态，能够极大延长破碎刀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及齿圈废料回收技术领域，具体为一种齿圈废料回收粉碎装置。

背景技术

齿圈生产时通常将原料加工成圈状，然后在机加工成型齿状，齿圈与齿轮一样起传动作用，在生产加工时或长时间使用后，齿圈会出现损坏的情况，此时齿圈成为废料无法继续使用，需要将齿圈废料进行破碎回收，利用废料再次加工成型。

在回收齿圈废料时，通常利用压辊进行第一道破碎，之后使用破碎刀破碎，在进行破碎时，想要将齿圈完全破碎则需要破碎刀长时间运转才能完成破碎，而且在破碎时只利用压辊进行粗破碎，齿圈粗碎不完全的情况下就使用破碎刀进行破碎，是用破碎刀和压辊单元的使用寿命换取破碎效率，会影响破碎刀的使用寿命。

因此，需要对齿圈废料回收粉碎装置进行设计改造，避免出现破碎刀使用寿命低的情况。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种齿圈废料回收粉碎装置，具备延长破碎刀使用寿命的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿圈废料回收粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内部从上至下依次设置有预热机构、第一粗压机构、第二粗压机构、切削机构、粉碎机构和筛选机构；

所述预热机构包括固定连接在破碎箱进料口底部的预热箱，所述预热箱的底部固定连接有石墨加热盘，所述石墨加热盘的内部固定连接有电加热线圈，所述预热箱的底部为倾斜设置，所述预热箱的出料口设置有第一控门单元；

所述第一粗压机构包括固定连接在破碎箱左侧壁的定式压板，所述破碎箱的内部通过转轴活动连接有位于定式压板右侧的动式压板，所述动式压板的右侧铰接有第一油缸，所述第一油缸的右侧与破碎箱的右侧壁铰接；

所述第二粗压机构包括通过轴承活动连接在破碎箱内部的第一压辊，所述第一压辊的右侧设置有第二压辊，所述第二压辊的两侧均通过轴承套接有管套，所述破碎箱的两侧均开设有滑槽，所述管套远离第二压辊的一端贯穿滑槽并延伸至破碎箱的外部，所述管套的两端均套设有限位片，所述限位片的表面且位于破碎箱的外部固定连接有减速器，所述减速器的输出端延伸至管套的内部与第二压辊固定连接，所述减速器的输入端固定连接有第一电机，所述限位片的表面且位于破碎箱的内部固定连接有第二油缸，所述第二油缸的右端与破碎箱的内壁固定连接；

所述切削机构包括通过转轴活动连接在破碎箱内部的圆盘，所述圆盘的表面固定连接有数量若干的切削刀，所述破碎箱的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与圆盘固定连接；

所述粉碎机构包括通过转轴和轴承活动连接在破碎箱内部的粉碎箱，所述粉碎箱的顶部和右侧分别设置有进料口和出料口，所述粉碎箱的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至粉碎箱的内部并固定连接有粉碎刀片，所述粉碎箱的右侧设置有第二控门单元，所述破碎箱的表面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端与破碎箱固定连接。

优选的，所述第一控门单元包括固定连接在预热箱左侧的第一电动推杆，所述预热箱的左侧开设有出料口，所述第一电动推杆的输出端固定连接有第一封堵板，所述第一封堵板与预热箱的出料口贴合。