[实用新型]一种纳米陶瓷涂料熟化装置

说明书

本实用新型提出了一种纳米陶瓷涂料熟化装置，涉及熟化装置技术领域，包括熟化罐，所述熟化罐的内部转动连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有倾斜挡板，所述倾斜挡板的顶面搭接有清理刷，所述清理刷的一端固定安装有导向环，所述导向环的一端通过螺钉固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内部固定安装有传动轴，所述传动轴通过减速器固定安装有伺服电机。本实用新型的优点在于：在熟化罐的内部设置对涂料的防护阻挡结构，且将防护结构设置为倾斜便于其对涂料进行导向集中，加快对涂料的搅拌效率，并且设置多层防护结构增加在释放气体时对涂料的多次阻挡，减少随气体释放的涂料总量。

技术领域

本实用新型涉及熟化装置技术领域，特别涉及一种纳米陶瓷涂料熟化装置。

背景技术

陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种水性无机涂料。它以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的涂膜。陶瓷涂料由于产品储存期不长，因此一般是做成半成品，按照组分的不同分装，在使用之前，按比例添加个组分进行熟化，做成成品方可喷涂。

在中国发明，中国发明授权专利CN201810794676.0中介绍了一种纳米陶瓷涂料熟化装置，在出气端内还设有织物制成的滤网，在释放气体时，既能使气体轻松通过，又能阻隔涂料跟随气体一起喷出，避免了涂料的不必要浪费，但是该装置在释放气体时对涂料的防护能力较弱，容易使较多的涂料随气体释放。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种纳米陶瓷涂料熟化装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种纳米陶瓷涂料熟化装置，包括熟化罐，所述熟化罐的内部设置有搅拌机构，所述熟化罐的内部转动连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有倾斜挡板，所述倾斜挡板的顶面搭接有清理刷，所述清理刷的一端固定安装有导向环，所述导向环的一端通过螺钉固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内部固定安装有传动轴，所述传动轴通过减速器固定安装有伺服电机。

采用上述技术方案：在熟化罐的内部设置熟化的相应结构，并将将熟化罐和电气控制柜进行连接，并通过电气控制柜对搅拌结构和熟化的相应结构进行控制，保证熟化的稳定。

由上述任一方案优选的是，所述熟化罐的底部设置有电机架，所述支撑架的一侧设置有凸台，所述凸台贯穿熟化罐，所述熟化罐的顶部设置有出气口。

采用上述技术方案：使出气口和搅拌结构以及挡板为偏心设置，即在释放气体时气体流向需要进行弯折，增强对涂料的防护，且熟化罐的底部设置支撑结构对熟化装置进行支撑。

由上述任一方案优选的是，所述倾斜挡板设置为漏斗形，所述倾斜挡板和搅拌机构同轴分布，所述倾斜挡板有若干个，若干个所述倾斜挡板线性阵列于支撑架的内部。

采用上述技术方案：倾斜挡板围绕搅拌结构进行设置，在对涂料进行熟化的过程中挡板将涂料向搅拌结构的搅拌中心进行集中，且倾斜挡板和搅拌结构之间存在间隙能够使涂料和气体通过，在释放气体时自由最上层挡板上方的涂料随气体向出气口移动，下层涂料向上移动的过程中先经过挡板的下方和搅拌结构的槽口，而挡板为漏斗形，下方开口较小且倾斜，极大的增加了涂料移动的难度。

由上述任一方案优选的是，所述清理刷的数量和倾斜挡板的数量相同，所述清理刷和倾斜挡板的接触面设置为粗糙面。

采用上述技术方案：通过清理刷的粗糙面和挡板之间的移动对挡板表面的涂料进行刮动去除。

由上述任一方案优选的是，所述导向环和清理刷通过螺钉固定安装，所述导向环活动连接于支撑架的内部。

采用上述技术方案：使导向环将清理刷和传动齿轮进行连接，便于对清理刷进行驱动。