[实用新型]一种气流缓冲式洁净工作台

权利要求书

1.一种气流缓冲式洁净工作台，其特征在于，所述气流缓冲式洁净工作台竖直方向由上到下包括风机模块、第一挡风板、第二挡风板、球形过滤网、支撑管、支撑板、匀风板、透风板和风机阵列模块；

所述风机模块位于所述气流缓冲式洁净工作台的顶部，所述风机阵列模块位于所述气流缓冲式洁净工作台的底部，所述风机模块和所述风机阵列模块均用于产生向下气流；

所述第一挡风板的截面为弧形，所述第一挡风板的两侧分布有第一组通风口，所述第一挡风板与所述气流缓冲式洁净工作台的顶部形成第一缓冲间，所述风机模块位于所述第一缓冲间内；

所述第二挡风板的截面为弧形，所述第二挡风板的两侧分布有第二组通风口，所述第二挡风板与所述气流缓冲式洁净工作台的壳体和所述第一挡风板形成第二缓冲间，所述第二挡风板与所述气流缓冲式洁净工作台的壳体和所述支撑板形成第三缓冲间，所述球形过滤网位于所述第三缓冲间内；

所述支撑板与所述气流缓冲式洁净工作台的壳体和所述匀风板形成第四缓冲间；所述支撑管包括位于所述第四缓冲间的出气部分和位于所述第三缓冲间的进气部分，所述进气部分贯穿所述球形过滤网的底部并在所述球形过滤网内设有进气口；所述出气部分和所述进气部分贯通所述支撑板连接在一起，所述出气部分为具有出气口的刚性分叉管，且所述出气口均匀分布在同一水平面内；

所述匀风板与所述气流缓冲式洁净工作台的壳体和所述透风板形成工作间；所述透风板与所述气流缓冲式洁净工作台的壳体和所述风机阵列模块形成第五缓冲间。

2.根据权利要求1所述的气流缓冲式洁净工作台，其特征在于，所述第一组通风口通风方向为水平方向，所述第一缓冲间和所述第二缓冲间仅通过所述第一组通风口进行空气流动；所述第二组通风口通风方向为水平方向，所述第二缓冲间和所述第三缓冲间仅通过所述第二组通风口进行空气流动。

3.根据权利要求1所述的气流缓冲式洁净工作台，其特征在于，所述支撑管内存在供空气流通的多条刚性气道，所述出气部分的各气道一一对应的设置在各个分叉中且直径相等，所述进气部分的气道为所述出气部分各气道的集束式设置；所述第三缓冲间和所述第四缓冲间仅依次通过所述球形过滤网和所述气道进行空气流动。

4.根据权利要求1所述的气流缓冲式洁净工作台，其特征在于，所述匀风板上均匀的设置有直径2-3mm的孔，且所述匀风板上孔的孔间距小于所述匀风板上孔的直径，所述第四缓冲间和所述工作间仅通过所述匀风板上孔进行空气流动；所述透风板上均匀的设置有直径5-8mm的孔，且所述透风板上孔的孔间距小于所述透风板上孔的直径，所述工作间和所述第五缓冲间仅通过所述透风板上孔进行空气流动。

5.根据权利要求1所述的气流缓冲式洁净工作台，其特征在于，所述风机阵列模块带有用于引导气流排出的排气组件，所述组件为排气软管；所述风机阵列模块包括在所述气流缓冲式洁净工作台底部的同一水平面上均匀设置的多个风机。

6.根据权利要求1所述的气流缓冲式洁净工作台，其特征在于，所述进气部分距离所述球形过滤网的顶部大于2cm，所述进气部分距离所述球形过滤网的底部大于1cm。

7.根据权利要求1所述的气流缓冲式洁净工作台，其特征在于，所述球形过滤网为刚性结构，所述球形过滤网与所述支撑管结合处为弹性橡胶材料。

8.根据权利要求1所述的气流缓冲式洁净工作台，其特征在于，所述风机阵列模块的排风功率是所述风机模块的送风功率的1.5-3倍。