[实用新型]一种板材覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种板材覆膜装置，涉及板材覆膜技术领域，包括机架组件、传输机构、限位机构、载膜机构、覆膜机构、切膜机构；所述覆膜机构设置在机架组件上且位于传输机构的上方，覆膜机构与传输机构之间形成输送通道；切膜机构包括压膜组件、切膜组件、感应组件；所述切膜组件相对于传输组件所在的平面倾斜；所述载膜机构、覆膜机构、切膜机构自机架组件的左端向右端依次设置。限位机构能够对板材的位置进行调正，使得板材在输送过程中的位置一致，在覆膜过程中保证覆膜的精准度；切膜机构相对于传输组件所在的平面倾斜，在切膜的过程中对膜施加的压力非垂直加压，使得切膜过程更加平顺，膜的切口更加整齐、美观。

技术领域

本实用新型涉及板材覆膜技术领域，尤其涉及一种板材覆膜装置。

背景技术

聚氨酯板是指完全由PU制成，或是由PU和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板，主要用于工业、民用建筑外保温系统，已成为PU使用最广泛的产品体系。

传统的聚氨酯板覆膜采用人工覆膜的方式，工作效率低，且覆膜精度低；目前常用的覆膜方式为采用覆膜机进行覆膜操作，由于聚氨酯板为有一定长宽的板材，在传送过程中位置容易出现偏移，在连续对不同的聚氨酯板进行覆膜时容易出现偏差；在覆膜过程中需要不断将相邻的聚氨酯板之间留白的膜切断，通常使用切膜刀进行切割，现有的切膜刀在切割时通常为垂直对膜施加压力进行切断，容易对留白处的膜产生拉伸影响膜的切口的美观性，且切割后的膜处于悬空状，位于板材的侧面连接。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种板材覆膜装置，用于解决现有的覆膜机在连续对不同的板材进行覆膜时容易出现偏差且切膜时墨容易被拉伸、切断后的膜未与板材连接的问题。

本实用新型提供了一种板材覆膜装置，包括：

机架组件，起到支撑作用；

传输机构，设置在机架组件上；

限位机构，对称设置在机架组件上且位于传输机构的两侧；

载膜机构，设置机架组件上；

覆膜机构，设置在机架组件上且位于传输机构的上方，覆膜机构与传输机构之间形成输送通道；

切膜机构，设置在机架组件上且位于传输机构上方，包括压膜组件、切膜组件、感应组件；所述切膜组件相对于传输组件所在的平面倾斜；

所述载膜机构、覆膜机构、切膜机构自机架组件的左端向右端依次设置。

进一步的，所述导向机构包括导向板、导向辊；所述导向板对称设置在限位机构的端头上且与限位机构形成喇叭口形；所述导向辊转动且间隔设置在导向板上。

进一步的，所述限位机构包括限位板；所述限位板上转动设有传动辊。

进一步的，所述载膜机构包括支架、转轴、驱动电机；所述支架对称设置在机架组件上；所述转轴转动且可拆卸的设置在支架上；所述驱动电机的输出端与转轴连接。

进一步的，所述压膜组件包括压膜辊，压膜辊对称设置在机架组件上；所述切膜组件包括推动部、切膜刀；所述推动部设置在机架组件上；所述切膜刀与推动部的输出端连接，切膜刀位于所述压膜辊之间，切膜刀的刀口方向朝向所述传输机构；所述感应组件包括红外感应器；所述红外感应器对称设置在机架组件的两侧，红外感应器所在平面与所述切膜刀位于同一平面。

进一步的，所述切膜刀的横截面为三角形。

进一步的，所述推动部的输出端的移动方向与所述传输机构所在平面倾斜形成夹角α。

进一步的，所述切膜刀的刀口至切膜刀的底部的高度自切膜刀的左端向右端递减。

本实用新型的有益效果体现在：