[实用新型]一种耐腐蚀耐高温高效率气液分离设备

说明书

本实用新型公开一种耐腐蚀耐高温高效率气液分离设备，属于化工机械技术领域，包括罐体，所述罐体的一侧设置有进口，所述罐体的另一侧设置有出口，所述罐体的内顶部倾斜固定有换向板，所述进口与出口分别位于换向板的两侧，所述罐体的底部设置有过滤器，所述罐体的内壁内部开设有第一空腔，所述换向板上固定有换向管，所述换向管贯穿换向板。本实用新型罐体外侧制冷仓的设置，配合罐体侧壁内部的第一空腔以及换向管内部的第二空腔进行使用，能够在高温环境下使用时，将气体中的水蒸气进行冷凝，确保了使用过程中气液分离的效果，另外通过聚四氟乙烯材质的罐体以及换向板、换向管，提高了使用过程中的耐腐蚀性。

技术领域

本实用新型涉及一种气液分离设备，特别是涉及一种耐腐蚀耐高温高效率气液分离设备，属于化工机械技术领域。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合。

目前旋风式气液分离器在使用过程中含水气体进入到分离器的内部之后以旋流向下倾斜式运动，旋流的气体中夹带的水分由于速度降低，在已经离心的作用力下，被分离出来聚集在气液分离器的内壁上，然后汇流到底部排出，干燥清洁的气体从出口排出。

本申请发明人发现：由于使用环境不同，在高温环境下使用时，气体中的水分子分离效果较差，实用性较低；

为此设计一种耐腐蚀耐高温高效率气液分离设备来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种耐腐蚀耐高温高效率气液分离设备，罐体外侧制冷仓的设置，配合罐体侧壁内部的第一空腔以及换向管内部的第二空腔进行使用，能够在高温环境下使用时，将气体中的水蒸气进行冷凝，确保了使用过程中气液分离的效果，另外通过聚四氟乙烯材质的罐体以及换向板、换向管，提高了使用过程中的耐腐蚀性，换向管内部第一锥形罩以及第二锥形罩的设置，通过将第一锥形罩以及第二锥形罩上下交错设置，并在第一锥形罩顶部开设排气口、第二锥形罩与换向管之间留有间隙，提高了气体经过换向管内部时与换向管内壁的贴合效果，继而提高了气液分离效果，通过固定盘、收集筒、滤网、排水口、固定杆、刮板组成的过滤器的设置，能够在对收集筒拆除时利用刮板对滤网表面进行初步清洁，方便对杂质进行清理，实用性更高。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种耐腐蚀耐高温高效率气液分离设备，包括罐体，所述罐体的一侧设置有进口，所述罐体的另一侧设置有出口，所述罐体的内顶部倾斜固定有换向板，所述进口与出口分别位于换向板的两侧，所述罐体的底部设置有过滤器，所述罐体的内壁内部开设有第一空腔，所述换向板上固定有换向管，所述换向管贯穿换向板，所述换向管的外侧设置有螺旋导流片，所述换向管的内壁内部开设有第二空腔，所述罐体与换向管之间设置有导管，所述第一空腔与第二空腔之间导通，所述罐体的外侧设置有制冷仓，所述制冷仓的外侧设置有半导体制冷片，所述制冷仓与第一空腔的内部导通。

优选的：所述罐体、换向板和换向管的制作材料皆为聚四氟乙烯。

优选的：所述换向板底端与罐体的内壁贴合处设置有导液管。

优选的：所述换向管的内壁上固定有第一锥形罩，且第一锥形罩顶部的中间位置处开设有排气口，所述第一锥形罩的顶部设置有第二锥形罩，所述第一锥形罩的底部设置有漏孔，所述第二锥形罩固定在换向管的内部，所述第二锥形罩的底端与换向管的内壁之间留有间隙。

优选的：所述第一锥形罩与第二锥形罩皆设置有两组，所述第一锥形罩与第二锥形罩的内部皆设置有导通腔，所述第二空腔的内部与导通腔内部连通。

优选的：所述过滤器包括固定盘、收集筒和滤网，所述固定盘固定在罐体的底部，所述固定盘的底部螺纹安装有收集筒，所述收集筒的内部设置有滤网，所述收集筒的底部设置有排水口。