[实用新型]一种mF级直流支撑电容器冲击放电试验工装

说明书

一种mF级直流支撑电容器冲击放电试验工装，包括直流支撑电容器、放电组件、两个C型母排、以及两个放电块。两个所述C型母排、以及两个所述放电块之间皆间隔设置。所述放电组件包括支架、连杆、放电球，每个所述C型母排皆包括一个连接在所述直流支撑电容器上的第一连接板、一个连接于所述放电块上的第二连接板，以及一个设置在所述第一连接板与所述第二连接板之间的支撑件，所述第一连接板、所述第二连接板、以及所述支撑件相互连接在一起且形成“C”字型，以增加了导电回路的截面积、减少了回路电阻。该mF级直流支撑电容器冲击放电试验工装精简试验回路，降低回路电阻和回路电感，实现提升冲击放电的试验电流的目的。

技术领域

本实用新型属于电容器试验设备技术领域，特别是一种mF级直流支撑电容器冲击放电试验工装。

背景技术

直流支撑电容器广泛应用于柔性直流输电、铁路交通、特殊冲击试验等场合。在因系统故障而出现短路时，电容储存的能量瞬间向外释放，造成回路中出现几百千安甚至上千千安的峰值电流，电容器需承受这种峰值电流而不发生损坏，否则会直接影响供电网络的运行安全。根据GB/T 17702及IEC61071中电容标准中对冲击放电试验的规定，电容器需在不少于1.1倍额定电压下进行试验，试验电流必须达到1.1倍最大冲击电流，随着柔直工程的发展，电容器所需耐受的最大冲击电流越来越高，传统的试验工装在面对大电流冲击时，其回路电阻和回路电感难以支持试验电流的要求，并且在耐受大冲击电流时常常出现融化、变形等现象。

根据电容器RLC冲击放电原理，增加冲击放电电流仅有2个手段：第一个是增加电容器的能量储存，即升高试验电压；第二种是降低回路电阻和回路电感，减少回路能量的损失。但由于电容器可耐受的电压值和能量是有限的，增加试验电压会使电容器通过冲击放电试验的难度大幅度上升。在使用传统工装进行试验时，试验电压往往会达到1.5倍额定电压甚至更高，其冲击电流也还是难以达到国家标准或技术协议的要求。无限制的提高试验电压只是在考核电容器的耐电压能力，而失去了考核电容器耐冲击电流的试验目的

另外，由于直流支撑电容器一般有6～8个出线端子，将所有出线端子引出至冲击放电点需要较长的线路，这些线路都是回路电阻和回路电感的一部分。如图1为传统回路接法，其用母排1平行于电容器的出线端子2的端子面放置，并将冲击放电点3放置于母排1末端，其回路电感往往会达到几百nH，极大的限制了试验可得到的冲击电流，这种回路接法难以达到降低回路电阻和回路电感的目的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以提升冲击放电的试验电流的mF级直流支撑电容器冲击放电试验工装，以满足工业需求。

一种mF级直流支撑电容器冲击放电试验工装，包括一个直流支撑电容器，一个设置在所述直流支撑电容器上的放电组件，两个对称设置在所述直流支撑电容器的出线端子上的C型母排，以及两个分别设置在所述C型母排上的放电块。两个所述C型母排、以及两个所述放电块之间皆间隔设置。所述放电组件包括一个支架，一个铰接于所述支架上的连杆，一个设置在所述连杆自由端端头的放电球，每个所述C型母排皆包括一个连接在所述直流支撑电容器上的第一连接板，一个连接于所述放电块上的第二连接板，以及一个设置在所述第一连接板与所述第二连接板之间的支撑件，所述第一连接板、所述第二连接板、以及所述支撑件相互连接在一起且形成“C”字型，以增加了导电回路的截面积、减少了回路电阻。

进一步地，所述放电球、所述放电块皆由低阻抗材料制成。

进一步地，所述放电球、所述放电块外侧侧壁皆镀钨。

进一步地，所述连杆、以及所述支架皆由绝缘材料制成。

进一步地，所述第一连接板、所述第二连接板、以及所述支撑件之间为一体成型。

进一步地，所述第一连接板与所述第二连接板相互平行。

进一步地，所述放电块设置靠近于所述C型母排的中心位置。