[实用新型]一种纸张收卷机构

说明书

本实用新型涉及收卷装置领域，具体为一种纸张收卷机构，其包括底板、筒体、导电滑环、张紧辊、弧形板、弹簧、压力传感器、支撑杆b、收卷辊和纸张；支撑板a上纵向且转动设置烘缸；张紧辊两端均设置支撑杆a，支撑杆a配合插入筒体内，筒体设置在支撑板b上；导电滑环设置在筒体上；弧形板内周壁上设置多组导向杆，导向杆穿过张紧辊周壁，导向杆端部设置挡板；弹簧套在导向杆上；压力传感器设置在张紧辊周壁上；收卷辊两端均设置支撑杆b，支撑杆b与支撑板c转动连接；底板上设置控制系统。本实用新型中，通过控制收卷辊的转速即可动态保持纸张的收卷张力处于合适的范围内，纸张收卷效果好，且结构简单，容易实现。

技术领域

本实用新型涉及收卷装置领域，尤其涉及一种纸张收卷机构。

背景技术

纸张收卷装置在造纸行业中的应用十分广泛，当纸张经烘缸干燥后，再通过卷纸辊来将干燥完毕后的纸张进行收卷，再将经卷纸辊收卷后的纸张输送到下一部工序。纸张收卷包括恒定张力收卷以及锥度张力收卷，恒定张力收卷容易在卷材直径变大时出现卷材松垮的问题，因此通过锥度张力收卷方式来进行张力的适时调整，但锥度值又难以控制，需要综合考虑不同材料、卷材直径、初始转矩、收卷速度等众多参数，算法复杂，实际使用过程中存在难以合理设置锥度值的问题，即难以保证收卷质量。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能保证收卷质量的纸张收卷机构。

本实用新型的技术方案：一种纸张收卷机构，包括底板、筒体、导电滑环、张紧辊、弧形板、弹簧、压力传感器、支撑杆b、收卷辊和纸张；

底板上沿输送方向依次设置支撑板a，支撑板b和支撑板c，支撑板a上纵向且转动设置烘缸；张紧辊两端均设置支撑杆a，张紧辊为空腔圆柱，支撑杆a配合插入筒体内，筒体设置在支撑板b上，支撑板b设置两组；导电滑环设置在筒体上；弧形板内周壁上设置多组导向杆，导向杆穿过张紧辊周壁，导向杆端部设置挡板，弧形板沿张紧辊圆周方向设置多组；弹簧套在导向杆上，弹簧两端分别与挡板以及张紧辊内周壁连接，弹簧设置多组；压力传感器设置在张紧辊周壁上，压力传感器沿圆周方向设置多组；收卷辊两端均设置支撑杆b，支撑杆b与支撑板c转动连接，支撑板c上设置有带动支撑杆b转动的动力组件；纸张从上方绕过张紧辊缠绕在收卷辊上；底板上设置控制系统，控制系统与压力传感器信号传输连接，控制系统与动力组件控制连接。

优选的，压力传感器数量与弧形板数量相等。

优选的，支撑板c上端面设置限位槽，支撑杆b上设置限位环，限位环配合插入限位槽内，支撑板c上设置盖板，盖板底部与限位环外周壁接触。

优选的，盖板与支撑板c之间通过多组螺栓连接。

优选的，动力组件包括齿轮a、齿轮b、电机和支撑杆c；齿轮a设置在支撑杆b上；电机设置在支撑板c上，电机的输出轴上设置支撑杆c，支撑杆c穿过支撑板c；齿轮b设置在支撑杆c上，齿轮b与齿轮a啮合。

优选的，齿轮b直径大于齿轮a。

优选的，导向杆沿张紧辊直径方向设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：纸张收卷过程中挤压弧形板，弧形板挤压压力传感器，当张紧辊转动至弧形板朝上时，压力传感器受力最大，记录压力传感器的最大受力值，与设定范围比较，当超过设定范围值时，说明收卷张力过大，此时控制系统控制动力组件降低收卷辊的转速，直到压力传感器的最大受力值处于设定范围内为止，通过控制收卷辊的转速即可动态保持纸张的收卷张力处于合适的范围内，纸张收卷效果好，且结构简单，容易实现。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的主视剖视图；

图4为图1的侧视剖视图。