[实用新型]一种改良型转角缸有效
申请号: | 202222736014.2 | 申请日: | 2022-10-17 |
公开(公告)号: | CN218093713U | 公开(公告)日: | 2022-12-20 |
发明(设计)人: | 邱魏俊恺 | 申请(专利权)人: | 东莞市嘉刚机电科技发展有限公司 |
主分类号: | F15B15/14 | 分类号: | F15B15/14;F15B15/06;F15B15/20 |
代理公司: | 东莞展豪专利商标代理事务所(普通合伙) 44858 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改良 转角 | ||
本实用新型公开了一种改良型转角缸,其包括:缸体、以能够伸缩的方式安装于缸体内并一端伸出缸体的活塞杆及安装于缸体内并用于对活塞杆定位导向的S轴,S轴包括有安装于缸体端部的固定座、安装于固定座上并与活塞杆连接的S轴本体及用于连接S轴本体与固定座的弹簧销。采用将S轴分成S轴本体和固定座两部分,并由弹性销穿过S轴本体和固定座将两个零件固定连接在一起,从而可以实现将S轴本体和固定座分别进行加工处理,不仅使得待加工的零件两端大小接近,长度减少,能够防止热处理过程中变形,热处理效果均匀,处理后品质好,而且单个零件加工工序减少,加工时间下降30%,同时单个零件结构简单化,易加工,大大降价了生产成本。
技术领域:
本实用新型涉及液压气压缸领域,特指一种改良型转角缸。
背景技术:
目前市面上传统的转角缸,其缸体内的S轴为一个整体,两头大小不同,在进行热处理过程中,S轴容易产生变形。其次,由于S轴两头大小不同,连接的部位结构也不相同,导致加工工序繁多,需要不断更换机床,使得加工时间长,生产成本高。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种改良型转角缸。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:一种改良型转角缸,包括:缸体、以能够伸缩的方式安装于所述缸体内并一端伸出所述缸体的活塞杆及安装于所述缸体内并用于对所述活塞杆定位导向的S轴,所述S轴包括有安装于所述缸体端部的固定座、安装于所述固定座上并与所述活塞杆连接的S轴本体及用于连接所述S轴本体与所述固定座的弹簧销。
进一步而言,上述技术方案中,所述活塞杆的一端设置有用于供所述S轴本体一端插入的第一定位导孔,所述S轴本体的外壁上至少设置有一条用于对所述活塞杆旋转定位导向的S型导向槽,且所述S型导向槽能够伸入所述第一定位导孔内,并于所述S型导向槽内还安装有滚珠。
进一步而言,上述技术方案中,所述固定座上设置有用于供所述S轴本体另一端插入的第一安装孔,所述S轴本体的另一端设置有供所述弹簧销穿过的第一通孔,所述固定座中设置有用于供所述弹簧销穿过的第二通孔,且该第二通孔穿过所述第一安装孔。
进一步而言,上述技术方案中,所述缸体中设置有用于安装所述S轴的容腔体及位于所述容腔体一端并用于供所述活塞杆伸出的第二定位导孔,所述活塞杆的一端安装于所述容腔体内,所述活塞杆的另一端穿过所述第二定位导孔伸出于外部,所述固定座安装于所述容腔体另一端并封堵住该所述容腔体。
进一步而言,上述技术方案中,所述固定座通过第一安装螺母固定于所述容腔体的另一端,其中,所述容腔体的内壁上设置有用于与所述第一安装螺母匹配的第一螺纹孔部,所述固定座的另一端凸出设置有用于供所述第一安装螺母套设连接的第一凸轴部,所述第一安装螺母套设于所述第一凸轴部上以将所述固定座限位于所述容腔体内。
进一步而言,上述技术方案中,所述固定座的外壁与所述容腔体的内壁之间至少设置有一个用于密封该容腔体的第一密封圈,所述活塞杆的外壁与所述第二定位导孔的内壁之至少设置有一个用于密封该容腔体的第二密封圈。
进一步而言,上述技术方案中,所述固定座的外壁上至少设置有一个用于安装所述第一密封圈的第一环槽,所述第二定位导孔的内壁上至少设置有一个用于安装所述第二密封圈的第二环槽。
进一步而言,上述技术方案中,所述活塞杆一端的外壁上设置有位于所述容腔体内的凸环部,该凸环部能够沿所述容腔体伸缩移动并能够旋转,所述活塞杆另一端安装有锥套,以及用于固定该锥套的第二安装螺母。
进一步而言,上述技术方案中,所述活塞杆另一端的外壁上成型有与所述锥套匹配的锥面,且所述活塞杆的另一端端部成型有用于安装所述第二安装螺母的螺杆部;所述缸体上还至少安装有两个堵头。
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