[实用新型]一种螺钉加工用的高效割尾机

说明书

本实用新型提供了一种螺钉加工用的高效割尾机，包括基座，基座顶部设置有互相平行的活动板和第一夹板，第一夹板固定安装于基座顶部，活动板受基座上设置的往复机构驱使沿水平方向往复运动，活动板与第一夹板面对面的侧壁上装配有多个第一电动伸缩杆，多个第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第二夹板，第二夹板和第一夹板等高，第二夹板始端固定安装的装置板上装配有切割机，第二夹板和第一夹板之间上侧设置有下料机构、基座顶部开设的收集槽位于其下侧。该实用新型，通过下料机构能够进行持续下料，补充周期长，无需反复操作，同时割尾过程无需人工操作，全程自动化，节约劳动成本的同时提高了工作效率。

技术领域

本实用新型主要涉及螺钉生产加工技术领域，具体涉及一种螺钉加工用的高效割尾机。

背景技术

螺钉又称为螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺钉割尾一般用于不希望产生破坏性内应力的材料，或用于认为使用一般自攻螺钉扭矩过大的场合。它的主要特征是：在其末端有切削凹槽或开口容屑槽。所以当扩入预制孔时，可类似丝锥一样，切削出与之配合的内螺纹，并且屑末不会掉进物品里。

根据专利号：CN202221844585.1，公开了一种螺丝加工使用的割尾机，包括底座，所述底座的上表面固定设置有滑道，所述底座的上边面设置有支架，支架设置有传动轴，传动轴上设置有两个转向相反的单向轴承，所述底座的上表面固定设置有气缸，所述底座的一侧固定设置有支撑板，支撑板上设置有摩擦板。本实用新型采用气缸驱动带动螺丝旋转，顺时针转动时转动块带动螺丝转动，逆时针转动时带动切割刀相互靠近螺丝进行割尾工作，无需人工进行手动切割，降低人工，提高工作效率。

上述专利中，虽然无需人工对螺钉进行手动切割，但需人工将螺钉一个个放置到放料孔中，由于放料孔数量有限，每切割完毕一批还需重复操作，影响整体工作效率，且切割刀只能对螺丝进行固定规格的割尾，具有局限性。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型提供了一种螺钉加工用的高效割尾机，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种螺钉加工用的高效割尾机，包括基座，所述基座顶部设置有互相平行的活动板和第一夹板，所述第一夹板固定安装于所述基座顶部，所述活动板受所述基座上设置的往复机构驱使沿水平方向往复运动，所述活动板与所述第一夹板面对面的侧壁上装配有多个第一电动伸缩杆，多个所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第二夹板，所述第二夹板和所述第一夹板等高，所述第二夹板始端固定安装的装置板上装配有切割机，所述第二夹板和所述第一夹板之间上侧设置有下料机构、所述基座顶部开设的收集槽位于其下侧。

进一步的，所述第一夹板的夹持侧上固定安装有呈矩形整列的橡胶凸块。

进一步的，所述收集槽沿水平方向开设且一侧延伸至所述基座端部，所述收集槽端部内壁装配有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端上固定安装有推料板。

进一步的，所述往复机构包括对称分布的滑块，所述滑块滑动安装于所述基座顶部沿水平方向开设的滑槽内，所述滑槽一端内壁装配有电机，所述电机输出端固定安装的螺纹杆与所述滑块螺纹连接，所述活动板固定安装于两个所述滑块的顶部。

进一步的，所述下料机构包括储料箱，所述储料箱的底部和所述基座的顶部之间固定安装有对称分布的支撑柱，所述储料箱内沿水平方向等分设置有多个隔板，多个所述隔板将所述储料箱内划分为多个腔室，每一个所述腔室底部的下料口处均设置有电动门。

进一步的，所述装置板靠近所述第一夹板的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括转动盘以及转动安装的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述转动盘的一端与所述蜗轮的转动轴固定连接、所述切割机的底座固定安装于其另一端。