[实用新型]一种金属熔液稳流装置

说明书

本实用新型涉及金属熔液领域，特别是一种金属熔液稳流装置，金属熔液稳流装置包括稳流机构、流道和流量检测机构，所述稳流机构设置在流道进料端用于控制流量，流量检测机构设置在流道的出料端用于检测流量，所述稳流机构包括加料器和稳流杆，所述加料器具有一个横向的进料通道和纵向的出料通道，所述进料通道连通至出料通道，所述出料通道的内径由上到下逐渐减小，所述稳流杆可升降设置且当稳流杆下降时可插入出料通道内，所述出料通道最大内径大于稳流杆的外径，且当稳流杆伸入出料通道最深处时稳流杆可封堵出料通道。

技术领域

本实用新型涉及金属熔液领域，特别是一种金属熔液稳流装置。

背景技术

在铸造机在连续浇铸时，因在金属熔液熔化炉的出口处没有金属熔液流量的自动控制装置，导致流量不稳定、不均匀。而金属熔液流量的不均匀，可能会影响最终成型的锌合金品质，甚至会影响铸造机的连续浇铸。

目前，在金属锭浇铸时，还未见有在金属熔液出口位置和分配毂浇注溜槽间采用流量自动调节器，通过对流量的检测，自动控制出铝溜槽出口的大小，从而使金属熔液流量稳定均匀的装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种通过加料器的出料通道和稳流杆之间的配合，控制进料量，以前达到稳流效果的金属熔液稳流装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种金属熔液稳流装置，包括稳流机构、流道和流量检测机构，所述稳流机构设置在流道进料端用于控制流量，流量检测机构设置在流道的出料端用于检测流量，所述稳流机构包括加料器和稳流杆，所述加料器具有一个横向的进料通道和纵向的出料通道，所述进料通道连通至出料通道，所述出料通道的内径由上到下逐渐减小，所述稳流杆可升降设置且当稳流杆下降时可插入出料通道内，所述出料通道最大内径大于稳流杆的外径，且当稳流杆伸入出料通道最深处时稳流杆可封堵出料通道。

进一步地，所述稳流机构还包括底座、转台、转动电机、立柱、调节臂和驱动器，所述转台可转动设置在底座上，所述转动电机连接并驱动转台转动，立柱固定设置在转台上且立柱可以随转台转动，调节臂可摆动设置在立柱上，所述稳流杆设置在调节臂一端，所述驱动器连接调节臂的另一端并驱动调节臂摆动，通过调节臂的摆动控制稳流杆的升降。

进一步地，所述立柱上开设有横向贯通立柱的摆动孔以及横向贯通立柱且垂直摆动孔的轴孔，所述轴孔内设置有转轴，调节臂穿过摆动孔可摆动设置在转轴上。

进一步地，所述立柱顶端一侧设置有垂直立柱的安装杆，所述驱动器设置在安装杆上。

进一步地，所述调节臂的两端分别设置有相对布置的铰链板，所述驱动器的驱动轴与稳流杆通过鱼眼接头与销轴连接铰链板。

进一步地，所述驱动器为电缸。

进一步地，包括有两组所述稳流机构，所述两组稳流机构间隔布置，所述流道包括两个进料端和一个出料端，两个进料端承接于稳流机构下方，所述两个进料端相对倾斜布置且分别连通出料端使流道形成Y型结构。

进一步地，所述流量检测机构包括中间池和检测器、所述中间池内形成有过滤槽，所述中间池的底部一侧开设有进料缺口，所述中间池的底部与进料缺口相对的一侧开设有出料孔，进料缺口和出料孔连通过滤槽。

进一步地，所述检测器包括浮标、支架、拉杆和位移传感器，所述浮标设置在过滤槽内，拉杆和位移传感器设置在支架上且位于浮标上方，所述拉杆一端连接浮标，另一端连接位移传感器。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过内径由上到下逐渐减小的出料通道和可伸入出料通道内的稳流杆之间的配合，可以控制出料通道的大小从而控制出料量，以此来调节装置内的金属熔液流量；