[实用新型]一种克拉管模具加热结构

说明书

本实用新型公开了一种克拉管模具加热结构，涉及管道生产技术领域。该克拉管模具加热结构，包括底座，底座的顶部固定连接有电动滑轨，电动滑轨的内壁两侧与导向杆的两端固定连接，电动滑轨的内壁与滑动块滑动连接，滑动块的外壁上固定连接电动伸缩杆的外壁，电动伸缩杆的输出端固定连接弧形环的外壁上，弧形环的内壁一侧固定连接外杆的一端，外杆的另一端开设槽口，且槽口与内杆滑动连接，内杆的另一端固定连接弧形板的外壁，弧形板的内壁与火焰喷头的外壁固定连接，且火焰喷头设置有多组，解决了滚筒模具旋转过程中，容易出现先加热的区域在旋转过程中热量降低，导致与滚筒模具在旋转过程中后加热热量相差较大的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及管道生产技术领域，具体为一种克拉管模具加热结构。

背景技术

克拉管是属于管道的一种，通常克拉管用于市政工程的排水和排位的工作，克拉管通过聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成，具有较高抗外压的能力。

而在克拉管的制作中，通常需要通过火焰喷头对滚筒模具进行加热，使滚筒模具保持一定温度下，再采用热缠绕工艺将熔融状态的hdpe平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的滚筒模具上，等其冷却后，得到克拉管的成品。

而考虑到通过现有的火焰喷头在对滚筒模具进行加热的过程中，通过对滚筒模具进行旋转，达到对滚筒模具全方位加热的效果，一方面在旋转加热的过程中，无法保持滚筒表面的温度一致，旋转开始的地点温度和旋转结束地点的温度会出现一定的偏差，影响装置的加热效果，另一方面火焰的尾焰部分温度较高，而滚筒模具会跟随需要制作的克拉管大小进行更换，而一旦滚筒模具大小出现改变，则影响火焰喷头与滚筒模具之间的距离，降低了火焰喷头对滚筒模具的加热效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种克拉管模具加热结构，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种克拉管模具加热结构，包括底座，所述底座的顶部设置有固定传动轮，所述固定传动轮的顶部放置有滚筒模具，所述底座的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁两侧与导向杆的两端固定连接，所述电动滑轨的内壁与滑动块滑动连接，所述滑动块的外壁上固定连接电动伸缩杆的外壁，所述电动伸缩杆的输出端固定连接弧形环的外壁上，所述弧形环的内壁一侧固定连接外杆的一端，所述外杆的另一端开设槽口，且槽口与内杆滑动连接，所述内杆的一端固定连接推板，所述内杆的另一端固定连接弧形板的外壁，所述弧形板的内壁与火焰喷头的外壁固定连接，所述弧形板的内壁固定连接有支架的一端。

优选的，所述滑动块与导向杆滑动连接。

优选的，所述外杆的内壁呈中空状，且外杆的内壁一侧与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与推板的一侧固定连接。

优选的，所述推板与外杆的内壁滑动连接。

优选的，所述弧形环呈半圆环形状。

优选的，所述弧形板呈四分之一圆环形状。

优选的，所述火焰喷头设置有多组，且均匀分布在弧形板的内壁上。

优选的，所述支架的另一端与轮轴转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种克拉管模具加热结构。具备以下有益效果：

(1)、该克拉管模具加热结构在使用时，通过启动两组电动伸缩杆，使两组弧形环进行拼接成一个整环，并在弧形环的内壁设置有弧形板，且弧形板上均设置有多组火焰喷头，达到对滚筒模具进行均匀的加热，保证了滚筒模具旋转的同时，对滚筒模具的四周进行均匀加热的效果，同时也提高了对滚筒模具加热的工作效率，加快克拉管生产的效率。