[实用新型]一种适用于硫膏过滤机的滤布刮刀

说明书

本实用新型公开了一种适用于硫膏过滤机的滤布刮刀，涉及硫膏回收设备技术领域，包括安装框架、螺纹顶丝和刮刀钢丝，安装框架上设置有固定螺孔；两个螺纹顶丝相隔一定的距离水平穿设在安装框架上；刮刀钢丝的两端安装在安装框架靠近下端的位置，螺纹顶丝的一端设有穿丝孔，刮刀钢丝依次穿过两个穿丝孔；螺纹顶丝背离所述刮刀钢丝的一端还设有限位螺帽，解决了硫膏过滤过程中，滤布刮取和清洁效率低下，刮不干净的问题，提高了硫膏过滤布表面物料刮取的效率，保证滤布清理效果。

技术领域

本实用新型涉及硫膏回收设备技术领域，尤其涉及一种适用于硫膏过滤机的滤布刮刀。

背景技术

作为理想燃料和化工原料的天然气从气井中开采出来，经过净化处理成为商品天然气通过管道输送到各用户使用。由于各种气井采出的天然气气质千差万别，多数含有硫化氢、有机硫、二氧化碳及水等，除了在井场采用简单工艺分离天然气中的固相杂质和液相杂质外，还需要进一步对天然气进行处理，对原料气体中的(H₂S、CO₂)等有机硫进行脱除以保证净化天然气符合管输要求和满足用户的要求。

从地层采出的原料含硫天然气含有酸性组分，如果不进行处理直接输送，就会对管道、容器的内壁造成腐蚀，会导致人畜中毒伤亡，会引发环境污染等一系列问题，所以在含硫天然气开采过程中就会使用配制的脱硫溶液对原料含硫天然气中的硫化氢、二氧化碳等有机硫进行吸收。原料天然气经脱硫溶液吸收气体中的硫化氢、二氧化碳等有机硫后，变成干净合格的商品天然气输送至用户使用，原料气体中的脱除产物随着溶液进入氧化塔进行再生，经氧化再生后变成硫浆，硫浆通过硫浆泵输送至真空过滤机进行真空过滤得到硫膏，为使滤布传送带表面随时保持清洁，通常在滤布下料处装有刮刀进行刮除以达到滤布表面清洁的目的。

目前现场使用的下料刮刀为厂家提供，刀片为一塑料薄片，在使用过程中存在着容易变形、损坏、刮不干净等现象。刮刀变形导致刀片与滤布贴合不紧密，物料刮不干净。刮刀损坏就必须更换，工人劳动强度增大，产生更换维修费用，同时刮刀损坏也容易损坏滤布。刮刀刮不干净就会导致滤布上粘附硫膏，堵塞滤孔使硫膏含水率超标，硫浆中的脱硫药剂成分流失，使生产成本增加，硫膏粘附在滤布表面，导致滤布跑偏影响生产，损坏滤布。基于此背景下，急需一种清洁效果更好，使用寿命更长的下料刮刀装置，用以保证滤布清洁，保证生产的正常。

实用新型内容

本实用新型解决了硫膏过滤过程中，滤布刮取和清洁效率低下，刮不干净的问题，提出了一种可以随时与滤布紧密贴合的滤布刮刀，提高了硫膏过滤布表面物料刮取的效率，保证滤布清理效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种适用于硫膏过滤机的滤布刮刀，包括安装框架、螺纹顶丝和刮刀钢丝，所述安装框架上设置有固定螺孔；两个所述螺纹顶丝相隔一定的距离水平穿设在所述安装框架上；所述刮刀钢丝的两端安装在所述安装框架靠近下端的位置，所述螺纹顶丝的一端设有穿丝孔，所述刮刀钢丝依次穿过两个所述穿丝孔；所述螺纹顶丝背离所述刮刀钢丝的一端还设有限位螺帽；

该方案中，与常用的人工刮刀刮取滤布上的物料不同，该装置通过安装框架直接安装在过滤机上靠近滤布的位置，以便于该刮刀可以随时对滤布进行刮动清洁，所述安装框架采用不锈钢材质，避免生锈变形，该框架上穿设的两个螺纹顶丝之间相隔有一定的距离，两个所述螺纹顶丝之间的距离大于滤布的宽度，以保证刮刀钢丝可以覆盖整个滤布，刮刀钢丝穿过螺纹顶丝固定在安装框架上，钢丝的刮取效果好，且可以长期使用，刮动效率高，使用寿命长。

进一步的，所述安装框架包括主框架和设置在所述主框架两端的L型副框架，所述L型副框架包括竖直上臂和水平下臂；所述水平下臂上设有至少2个用于与过滤机连接的固定螺孔，所述刮刀钢丝的两端与所述水平下壁连接，所述螺纹顶丝穿设在所述主框架的两端；

该方案中，主框架为横向设置的长杆，用于连接两个竖直上臂，在竖直上臂下端的水平下臂用于连接过滤机本体，该水平下臂的设置方向与刮刀钢丝一致。