[实用新型]一种铜管焊接防脱落充氮工装

说明书

本实用新型公开了一种铜管焊接防脱落充氮工装，包括固定机构和动力机构，所述固定机构包括固定夹块、动夹块和充氮嘴，所述充氮嘴与固定夹块连接，所述动力机构包括弹簧夹具和锁轴，所述锁轴装于弹簧夹具上，所述弹簧夹具包括上压块和下压块，所述上压块与固定夹块连接，所述下压块与动夹块连接，所述锁轴分别与上压块和下压块连接，所述上压块和下压块以锁轴为中心转动。本实用新型解决了空调安装氟系统施工中铜管焊接因充氮方法不正确或密封不严而形成负压倒吸的情况。该装置使用操作简单方便，容易固定铜管，避免铜管焊点处氧化，产生氧化铜，避免出现安装质量问题。

技术领域

本实用新型涉及充氮工装技术领域，特别是一种铜管焊接防脱落充氮工装。

背景技术

在空调安装氟系统施工中，铜管的连接需要焊接来完成，在焊接过程中因焊接高温使铜管与空气中的氧发生化学反应，在铜管的内壁产生新的物质氧化铜，该物质不清除会给空调的正常运行造成不可逆转的损害，比如：制冷管路系统堵塞、压缩机卡缸、冷冻油变质恶化等，使空调不能正常运行，或导致运行寿命降低。为了保证空调安装焊接管路时铜管的内壁不被氧化，需要在焊接过程对管路系统进行充氮保护措施。

目前空调安装氟系统施工中的充氮保护方式有以下三种：第一种是直接使用氮气胶管插入铜管内，这种方式的氮气胶管插入铜管管口处没有密封，在氮气射流的情况下，导致空气被吸进铜管内部造成氮气不纯和加快铜管氧化而产生大量的氧化铜。第二种是利用电工胶布缠绕在氮气管的表面，将氮气管塞入铜管的内壁，这种方式需要缠绕很多的电工胶布，而且焊接铜管的管径大小不一，需要频繁地缠绕和撕去多余的电工胶布，这种不仅浪费电工胶布而且费时费力，密封效果也很差，造成铜管内壁氧化，产生大量的氧化铜。第三种方式是使用电工胶布直接缠绕在氮气胶管和铜管管口处，这种胶管存在固定不牢和密封不严的情况，造成铜管内壁氧化，产生大量氧化铜，并且由于电工胶布上的粘性胶粘附在在铜管管口表面容易粘附灰尘及脏污，直接影响焊接的质量，造成焊接泄露的情况。因此，如何在空调安装氟系统施工中保证铜管焊接充氮密封严密，避免形成负压倒吸和焊点处铜管氧化的情况，是目前急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种铜管焊接防脱落充氮工装，操作简单，焊接时容易固定铜管，密封性好，避免产生负压。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜管焊接防脱落充氮工装，包括固定机构和动力机构，所述固定机构包括固定夹块、动夹块和充氮嘴，所述充氮嘴与固定夹块连接，所述动力机构包括弹簧夹具和锁轴，所述锁轴装于弹簧夹具上，所述弹簧夹具包括上压块和下压块，所述上压块与固定夹块连接，所述下压块与动夹块连接，所述锁轴分别与上压块和下压块连接，所述上压块和下压块以锁轴为中心转动。

作为本实用新型的进一步改进：所述固定夹块与充氮嘴为一体结构，所述固定夹块与充氮嘴的一端焊接连接，所述固定夹块与充氮嘴的连接处设有密封垫片，所述固定夹块用于防止铜管跌落。

作为本实用新型的进一步改进：所述充氮嘴的一端设有氮气出孔，所述密封垫片设于氮气出孔的四周。

作为本实用新型的进一步改进：所述充氮嘴为圆柱体形状，所述充氮嘴的另一端设有氮气进孔，所述氮气进孔设于充氮嘴的圆心位置，所述氮气进孔连接有氮气进管。

作为本实用新型的进一步改进：所述氮气进管与输送氮气的氮气软管连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述上压块的一端设有上连接部，所述上连接部与固定夹块通过销轴固定连接，所述上压块的另一端为上柄体。

作为本实用新型的进一步改进：所述下压块的一端设有下连接部，所述下连接部与动夹块通过销轴固定连接，所述下压块的另一端为下柄体。

作为本实用新型的进一步改进：所述上压块的中部设有上固定孔，所述下压块的中部设有下固定孔，所述上固定孔和下固定孔重叠设置，所述上固定孔与下固定孔通过锁轴连接。