[实用新型]一种采油螺杆泵用承载旋转装置

说明书

本实用新型涉及一种采油螺杆泵用承载旋转装置，包括设置在抽油管内侧的承压件，承压件的内部开设供杆体贯穿的通孔，所述承压件的近端与第一定位块抵接，第一定位块与杆体的外侧连接，承压件的远端与第二定位块配合，所述第二定位开块的外侧与所述抽油管的内侧连接；于抽油管内侧，在所述承压件的外侧还连接至少两个轴承，各所述轴承沿所述承压件的轴向排列。通过在杆体的外侧设置承压件以及多个与承压件连接的轴承，当承载压力集中在本实用新型时可以通过多级设置的轴承来分解承载重量，使承载的重量被逐级分解，由此降低了杆体在井道中的拉力，其与井体内壁的接触减少，减少磨损量。

技术领域

本实用新型涉及采油设备技术领域，尤其涉及一种采油螺杆泵用承载旋转装置。

背景技术

采油螺杆泵是近几年迅速发展的机械采油设备，在稠油和出砂采油井中该设备成为替代抽油机采油的重要方式。目前，涉及地下采油的井况多种多样，常规的井况有直井，而非常规的井况弯井、斜井、狗腿井等，而若遇到需要对非常规的井况进行采油作业时，当使用抽油机时，抽油机的杆体延伸至井下的弯曲部分，而当杆体上下运动时，井道弯曲部分内壁与抽油杆杆体容易产生磨损。而当使用采油螺杆泵时，采油螺杆泵需要承载转动部分的重量以及油的重量，使得其承载重量较大，该承载重量集中在采油螺杆泵的在井外的控制部分，使得杆体容易产生偏移与井道磨损，另外原油中的含砂量高，使得使得采油螺杆泵的杆体在高速旋转过程中受砂影响产生磨损，进一步损伤井道内壁以及损伤转动部分，因此迫切需要设计一种结构避免在上述非常规井况中受承载旋转时的磨损问题。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种采油螺杆泵用承载旋转装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种采油螺杆泵用承载旋转装置，包括设置在抽油管内侧的承压件，所述承压件的内部开设供杆体贯穿的通孔，所述承压件的近端与第一定位块抵接，所述第一定位块与杆体的外侧连接，所述承压件的远端与第二定位块配合，所述第二定位开块的外侧与所述抽油管的内侧连接；于所述抽油管内侧，在所述承压件的外侧还连接至少两个轴承，各所述轴承沿所述承压件的轴向排列。

进一步的，所述轴承包括外圈及内圈，保持架设置于所述外圈与内圈之间，在所述保持架上连接多个滚动体。

进一步的，所述滚动体为陶瓷结构制成。

进一步的，所述承压件包括第一承压件本体以及与所述第一承压件本体连接的第二承压件本体，所述第一承压件本体的外侧大于所述第二承压件本体，在所述第一承压件本体远离第一定位块的一侧还开设花键槽。

进一步的，所述第一承压件本体远离第一定位块的一侧还与连接件连接，所述连接件的中心与第二承压件本体连接，在所述连接件上还设置与所述花键槽配合的花键齿；在靠近所述连接件处，于所述第二承压件本体的外侧还连接第一密封件。

进一步的，靠近承压件远端轴承的一侧还抵接第二密封件，所述第二密封件的内侧与所述承压件连接。

进一步的，所述第一定位块的远端具有第一定位面。

进一步的，所述承压件的近端具有与所述第一定位面相抵接的第二定位面。

进一步的，所述第一定位块的内部具有与杆体螺纹连接的第一内螺纹。

进一步的，所述第二定位块的内侧具有与所述承压件间隙配合的第二孔。

进一步的，所述承压件采用高速钢结构制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下