[实用新型]一种铅酸蓄电池用隔板

说明书

本实用新型涉及到一种铅酸电池生产技术领域，具体涉及到一种铅酸蓄电池用隔板。包括基板，基板背面均布固定有多个竖直的背筋，基板正面的左右两侧均固定有多个竖直的边筋，基板正面中部挤压形成有压槽，压槽内粘贴固定有贴片，贴片正面粘接固定有多个横向的熔喷细纤维条。本实用新型通过设置与正极板接触的喷熔细纤维条，在蓄电池放电且正极板膨胀的过程中，正极板挤压喷熔细纤维条后，喷熔细纤维条能够收缩，降低了蓄电池放电且正极板膨胀的过程中正极板上的硫酸铅所受到的压力，防止正极板上的硫酸铅因为受到较大的压力而与板栅分离导致蓄电池的使用寿命降低。

技术领域

本实用新型涉及到一种铅酸电池生产技术领域，具体涉及到一种铅酸蓄电池用隔板。

背景技术

铅酸蓄电池中的隔板在蓄电池中起着重要作用，它将正、负极板分开防止短路，并要保证电流的顺利通过，目前的铅酸蓄电池隔板部分采用超高分子量聚乙烯材料制成，还有部分采用玻璃纤维材料制成。

对于蓄电池隔板，深放电是一个非常重要的设计参数，蓄电池放电时极板会膨胀，蓄电池充电时，极板又缩回。当蓄电池放电时，正极板膨胀显著，隔板对其产生压力，由于隔板两两相对，膨胀的硫酸铅被隔板挤压的无处存身而顺隔板下滑脱落，造成脱粉现象，导致电池下部电解液比重大，电池上部电解液比重小；而当蓄电池充电时，极板缩回时，由于极板的物质脱落，而导致铅或氧化铅的质量减少，导致电池的储能功能下降，使用一定时间后，其电池性能急剧下降，降低了电池使用寿命。

申请号为CN201620931713.4，发明名称为《一种用于汽车动力铅酸蓄电池的超高分子量聚乙烯隔板》的专利文件中公开了一种带有平行直径和小垂筋的隔板，利用隔板上的小垂直筋挡住硫酸铅的脱落，延长了蓄电池的使用寿命。但是，采用该隔板后，隔板的厚度增加，从而导致插入到电池槽内的极群体积增加，当极群被插入到电池槽的单格内后，正极板受到平行直径和小垂筋的压力较大，在蓄电池放电极板膨胀的过程中，平行直径和小垂筋容易使得正极板的硫酸铅上产生压痕，当电池受到较大冲击时，硫酸铅容易与正极板的板栅脱离，从而降低电池的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种既能够防止电池使用过程中产生脱粉现象，同时又能够提高电池的抗冲击能力，提高电池的使用寿命的铅酸蓄电池用隔板。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种铅酸蓄电池用隔板，包括基板，基板背面均布固定有多个竖直的背筋，各背筋的设计参数相同，基板正面的左右两侧均固定有多个竖直的边筋，各边筋设计参数相同，基板正面中部挤压形成有压槽，压槽内粘贴固定有贴片，贴片正面粘接固定有多个横向的熔喷细纤维条。

具体的，所述基板、边筋和背筋一体成型，基板、边筋和背筋由超高分子量聚乙烯材料制成。

具体的，所述多个竖直的背筋、多个竖直的边筋等间距分布。

具体的，所述多个熔喷细纤维条沿边筋的长度方向均布设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置与正极板接触的喷熔细纤维条，在蓄电池放电且正极板膨胀的过程中，正极板挤压喷熔细纤维条后，喷熔细纤维条能够收缩，降低了蓄电池放电且正极板膨胀的过程中正极板上的硫酸铅所受到的压力，防止正极板上的硫酸铅因为受到较大的压力而与板栅分离导致蓄电池的使用寿命降低。蓄电池充电且正极板收缩时，喷熔细纤维条能够膨胀并始终与正极板接触，喷熔细纤维条能够有效的阻挡脱落的硫酸铅，提高了蓄电池的使用寿命。

2、喷熔细纤维条能够吸收电解液，能够提高蓄电池的电极液含量。

3、在包封时边筋能够对正极板边缘直角对隔板的冲击进行缓冲，大大降低了生产过程中正极板刺破隔板现象的发生，提高了隔板的强度。