[实用新型]一种新型剥漆机构

说明书

本实用新型涉及剥漆机构领域，公开了一种新型剥漆机构，包括：支撑台，所述支撑台底部固定设置有两个支撑座；剥漆机构，所述剥漆机构设置在支撑台上；废屑收集机构，所述废屑收集机构设置在剥漆机构的下方，所述剥漆机构包括驱动电机、管体、齿轮二、四个刀头和四个施力轴，所述支撑台底部开设有底槽，所述驱动电机固定安装于底槽的顶部内壁上，所述驱动电机上固定连接有齿轮一，所述管体转动安装于支撑台的顶部，所述齿轮二固定套设于管体的外侧，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述施力轴转动安装于管体上。本实用新型具有以下优点和效果：不需要人工对废屑进行清理，可以自动对剥漆产生的废屑进行收集，较为省时省力。

技术领域

本实用新型涉及剥漆机构技术领域，特别涉及一种新型剥漆机构。

背景技术

漆包线由导体和绝缘层两部组成，是在金属导体线表面加工一层薄薄的高强度绝缘漆层，绝缘漆层起到金属与外界绝缘的作用，金属导体裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线在制作电机的电枢时，线圈的连接端都需要脱漆这一加工步骤。

公告号为CN206585183U公开了一种可调式铝线接头剥漆装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支件，所述支件的侧面通过卡扣卡装有旋转盘，在旋转盘的侧面设置有齿牙，齿牙与位于伺服电机一输出轴上的齿盘啮合，并且伺服电机一固定安装在支件之间的底座上，所述旋转盘的侧面螺纹连接有剥漆机构，旋转盘中心处的支件上开设有通孔；其在对漆包线进行剥漆处理时不具有集尘机构，漆包线在剥漆处理的过程中碎屑会直接掉落到旋转盘内，需要后续人工对旋转盘内的碎屑进行清理，如此较为费时费力，因此，需要设计一种新型剥漆机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型剥漆机构，以解决上述问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型剥漆机构，包括：

支撑台，所述支撑台底部固定设置有两个支撑座；

剥漆机构，所述剥漆机构设置在支撑台上；

废屑收集机构，所述废屑收集机构设置在剥漆机构的下方。

本实用新型的进一步设置为：所述剥漆机构包括驱动电机、管体、齿轮二、四个刀头和四个施力轴，所述支撑台底部开设有底槽，所述驱动电机固定安装于底槽的顶部内壁上，所述驱动电机上固定连接有齿轮一，所述管体转动安装于支撑台的顶部，所述齿轮二固定套设于管体的外侧，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述施力轴转动安装于管体上，所述管体内开设有四个矩形槽，所述矩形槽内滑动接触有矩形板，所述矩形板侧面固定设置有连接杆，所述连接杆上固定设置有两个装配板，所述刀头通过螺栓与装配板固定连接，所述施力轴外侧开设有外螺纹，所述矩形板侧面开设有螺槽，所述施力轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接。

本实用新型的进一步设置为：所述废屑收集机构包括收集盒、方板和两个吸附磁石，所述方板侧面与收集盒固定连接，一个支撑座侧面开设有方槽，所述方板与方槽相卡装，两个吸附磁石分别固定安装于方板的一侧和方槽的一侧内壁上，两个吸附磁石相吸附。

通过采用上述技术方案，方便对剥漆过程中产生的废屑进行集中收集。

本实用新型的进一步设置为：所述收集盒位于管体的正下方。

本实用新型的进一步设置为：所述施力轴端部固定设置有施力钮。

通过采用上述技术方案，通过施力钮对施力轴进行旋转操作。

本实用新型的进一步设置为：四个刀头呈环形等间距间隔设置。

通过采用上述技术方案，方便对漆包线进行剥漆处理。

本实用新型的进一步设置为：所述连接杆的端部贯穿矩形槽。

通过采用上述技术方案，连接杆的设置可以有效避免碎屑累积在其表面。