[实用新型]一种用于塑胶粒子的均化机构

说明书

本实用新型公开了一种用于塑胶粒子的均化机构，包括均化仓与仓盖，所述仓盖上设有第一电机与搅拌管，所述第一电机通过传动机构与搅拌管连接，所述仓盖上设有用于搅拌塑胶粒子的第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括固定连接在搅拌管侧壁的多个安装筒，所述安装筒侧壁固定连接有扇形搅拌叶，所述扇形搅拌叶两侧壁均设有与安装筒连通的冷却管，所述安装筒内壁固定连接有与搅拌管固定连接的分隔环。本实用新型设置了第一搅拌机构，可以在通过冷气在扇形搅拌叶叶片两侧流动从而带走扇形搅拌叶两侧的大量热量，从而避免了搅拌叶上出现塑胶粒子融化粘附的情况，另外还减少了第一电机的负荷。

技术领域

本实用新型涉及塑胶粒子的均化机构技术领域，尤其涉及一种用于塑胶粒子的均化机构。

背景技术

塑料粒子由塑料原料经过造粒而形成，均化机构是塑料粒子生产加工过程中常用的设备之一。

公开号为CN216001007U的一种用于塑胶粒子的均化机构，其包括：均化主仓、颈部、均化球仓、下料口、均化搅拌装置，该装置虽可以对仓内各部分进行搅拌均化，但是由于搅拌时间较长，搅拌叶在长时间搅拌过程中不断地与塑胶粒子摩擦，而又由于塑胶粒子表面不光滑，阻力大，因而摩擦容易产生热量，故搅拌叶的温度会不断地升高，因而会存在部分粒子融化粘附的情况，造成搅拌叶清洁困难的同时，还会增加电机的负荷，所以，需要设计一种用于塑胶粒子的均化机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑胶粒子的均化机构，其通过设置第一搅拌机构，可以在通过冷气在扇形搅拌叶叶片两侧流动从而带走扇形搅拌叶两侧的大量热量，从而避免了搅拌叶上出现塑胶粒子融化粘附的情况，另外还减少了第一电机的负荷大。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于塑胶粒子的均化机构，包括均化仓与仓盖，所述仓盖上设有第一电机与搅拌管，所述第一电机通过传动机构与搅拌管连接，所述仓盖上设有用于搅拌塑胶粒子的第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括固定连接在搅拌管侧壁的多个安装筒，所述安装筒侧壁固定连接有扇形搅拌叶，所述扇形搅拌叶两侧壁均设有与安装筒连通的冷却管，所述安装筒内壁固定连接有与搅拌管固定连接的分隔环，位于所述安装筒的搅拌管内壁固定连接有隔板，位于所述安装筒的搅拌管侧壁开设有多个出气孔，所述搅拌管上端转动连接有进气管，所述搅拌管下设有用于搅拌塑胶粒子的第二搅拌机构。

优选地，所述第二搅拌机构包括固定连接在搅拌管下端的回型管，所述回型管侧壁固定连接有多个搅拌板。

优选地，所述回型管与搅拌管连通，所述回型管上连通设有多个第一空气喷头，所述均化仓内壁设有多个第二空气喷头。

优选地，所述均化仓侧壁固定连接有套筒，所述套筒上端贯穿设有安装管，所述安装管上端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺杆，所述安装管通过两个连接管与均化仓连通。

优选地，所述套筒上设有与其内部连通的注水管与出水管，所述安装管下端连通设有排料管。

优选地，所述回型管下端固定连接有固定杆，所述固定杆下端固定连接有弧形搅拌叶。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、本装置设置了第一搅拌机构，可以在扇形搅拌叶对塑胶粒子进行搅拌均化的同时，通过冷气在扇形搅拌叶叶片两侧流动从而带走扇形搅拌叶两侧的大量热量，从而避免了搅拌叶上出现塑胶粒子融化粘附的情况，另外还减少了第一电机的负荷大；

2、本装置设置了第二搅拌叶片与弧形搅拌叶，可以在搅拌管转动过程中，使得搅拌板与弧形搅拌叶对均化仓中下塑胶粒子进行搅拌均化，从而保证了塑胶粒子的搅拌效果；

3、本装置设置了回形管与第一空气喷头，搅拌管内的冷气最终从多个第一空气喷头喷出，配合第二空气喷头对仓内进行喷气，从而辅助均化搅拌，进一步防止了产品堆积；