[实用新型]一种破碎、计量、自动控制一体化加药装置

说明书

本实用新型公开了一种破碎、计量、自动控制一体化加药装置，包括底座和装置外壳，所述底座顶部通过螺栓安装有装置外壳，且装置外壳内通过螺栓安装有碎料斗，所述碎料斗上设置有碎料组件，且碎料组件由粉碎轮和驱动电机组成，所述粉碎轮位于碎料斗内，所述驱动电机固定于碎料斗外部，且驱动电机的驱动轴与粉碎轮连接，所述碎料斗底部设置有称量系统，且称量系统底部设置有料液池，所述称量系统和料液池之间设置有排料斗。本实用新型一种破碎、计量、自动控制一体化加药装置，可实现对固态药品等物料的精确计量和投加过程的自动控制，该装置结构紧凑合理，占地面积小，投加效率高，且故障率较低，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及污水加药技术领域，特别涉及一种破碎、计量、自动控制一体化加药装置。

背景技术

在污水处理处置过程中，加药絮凝是促进污泥沉降的不可或缺的关键环节，絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，无机絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁、聚合氯化铝等，有机絮凝剂是含有大量活性基团的高分子有机物，有不少品种，最为常见的是用现代的有机化工方法合成的聚丙烯酰胺系列产品，絮凝剂通常为固态颗粒或粉末，因此常通过加药装置将其溶解配制成一定浓度的溶液后与污水混合以达到使污泥絮凝沉降的作用。

在污泥絮凝过程中，药剂浓度是影响絮凝效果的关键因素，在实际生产过程中，药液流量和投加时间一般被固定以便于生产管理，因而固态药品的投加量成为需要精确计量和控制的关键指标。

目前，针对固态药品加药装置的相关研究十分有限，缺乏对药品投加量精确计量的能力，且仅用出料轮传动药品导致其难适用于大块颗粒状药品的投加，另外，有装置采用变频震动器敲击料斗壁实现药品的投加和对加入量的粗略计量，但震动敲击易造成药品结块并影响计量的准确性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种破碎、计量、自动控制一体化加药装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种破碎、计量、自动控制一体化加药装置，包括底座和装置外壳，所述底座顶部通过螺栓安装有装置外壳，且装置外壳内通过螺栓安装有碎料斗，所述碎料斗上设置有碎料组件，且碎料组件由粉碎轮和驱动电机组成，所述粉碎轮位于碎料斗内，所述驱动电机固定于碎料斗外部，且驱动电机的驱动轴与粉碎轮连接，所述碎料斗底部设置有称量系统，且称量系统底部设置有料液池，所述称量系统和料液池之间设置有排料斗。

进一步地，所述装置外壳内底部设置有支撑架，且支撑架顶部设置称量系统，所述称量系统包括称量基盘、压力传感器和称量料斗，所述称量基盘顶部中央位置设置压力传感器，且称量基盘顶部通过称量料斗支撑棒安装测量料斗，所述测量料斗底部通过螺丝安装有测量料斗支撑板，且料斗支撑板底部接触压力传感器。

进一步地，所述碎料斗和装置外壳之间设置有动力支架收缩器，且动力支架收缩器底部设置动力支架，所述动力支架一端通过螺丝连接称量料斗。

进一步地，所述料液池位于支撑架内，且料液池内设置有搅拌桨，所述料液池底部通过螺栓安装有搅拌电机，且搅拌电机顶部输出轴通过联轴器连接搅拌桨。

进一步地，所述装置外壳一侧设置有输料管，且输料管内设置有绞龙，所述输料管底部通过螺栓安装有输送电机，且输送电机的输出轴通过联轴器连接绞龙，所述输料管一侧底端设置有加料斗，且输料管一侧顶端设置有排料管，所述排料管一端位于碎料斗内。

进一步地，所述装置外壳一侧底部设置有门，所述支撑架一侧设置有爬梯。

进一步地，所述装置外壳一端顶部设置有控制器。

进一步地，所述碎料斗底部出料口设置有放料开合器，且碎料斗一侧底部设置有喷气头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：