[实用新型]一种棒材测径装置和测径仪

说明书

本申请公开了一种棒材测径装置和测径仪。该测径仪包括测径仪本体和安装座；测径仪本体具有可供待测棒材穿过的测量通道；安装座包括与测径仪本体连接、可沿测量通道的径向移动的支撑台。与常见的棒材测径作业及其装置相比，该测径仪可以利用安装座调整测径仪本体及其测量通道的位置，而不必调整待测棒材的运输路径，因而对待测棒材的运输设备的产品结构和操作方式等方面的要求大幅降低；该测径仪可以快速、准确地调整测径仪本体及其测量通道的位置，操作难度低且易于控制调节精度，能够简单方便地保障待测棒材顺利稳定的通过测径仪本体的测量区域，进而保障测径仪的反馈数据的准确性。

技术领域

本申请涉及测量技术领域，尤其涉及一种测径仪。还涉及一种棒材测径装置，包括前述测径仪。

背景技术

棒材测径仪是一种用于测量棒材等细长轴件的测量装置。棒材测径仪依靠对射的光线在测量孔内形成封闭的测量区域，棒材穿入前述测量区域时，根据棒材是否与测量区域的光线接触可以判断棒材的径向尺寸。

采用棒材测径仪测量棒材时，棒材需要一直保持在测量区域内才可以得到准确的测量反馈数据。然而，常见的棒材生产线所生产的棒材的跨度很大，很难保证每一种规格的棒材自测量区域的中心位置准确、连续穿过，尤其是对于长度很大的棒材。此外，棒材向棒材测径仪运输时难免出现晃动，而且部分棒材本身存在一定的弯曲，这就导致棒材会超出测径仪的测量区域，造成无法得到准确数据，对生产造成相关影响。

虽然，现有的棒材测径作业会对棒材的移动轨迹和装卡角度进行调整，令棒材自测量区域的中心位置穿入，但受不同规则的棒材的形状尺寸、安装和运输方式的制约，这种作业方式的难度大、负担重，很难及时有效地保障棒材沿长度方向的全部部位准确通过测量区域的中心位置，因此仍然存在数据误差过大的问题。

综上，如何保障棒材测径作业的作业质量，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种测径仪，可以方便、准确、可靠地测量各种规格的棒材。本申请的另一目的是提供一种棒材测径装置，包括前述测径仪。

为实现上述目的，本申请提供一种测径仪，包括测径仪本体和安装座；测径仪本体具有可供待测棒材穿过的测量通道；安装座包括与测径仪本体连接、可沿测量通道的径向移动的支撑台。

在一些实施例中，测量通道的中心轴线水平分布；安装座还包括与支撑台连接、用于驱动支撑台沿第一方向和第二方向二者中至少一者往复移动的驱动器；其中，第一方向为高度方向，第二方向为与测量通道的中心轴线垂直的水平方向。

在一些实施例中，驱动器包括驱动电机和螺旋升降机；螺旋升降机的输出轴沿高度方向分布。

在一些实施例中，输出轴的中心轴线与测量通道的中心轴线共面且垂直。

在一些实施例中，安装座还包括固定底座和导向轴；支撑台位于固定底座的上方；导向轴安装于支撑台和固定底座之间，导向轴与输出轴平行。

在一些实施例中，导向轴包括同轴套设且相对滑动的第一铜套和第二铜套；第一铜套和第二铜套二者分别与支撑台和固定底座二者固定连接。

在一些实施例中，第一铜套固定于固定底座且套设第二铜套；第一铜套朝向第二铜套的轴端设有压板和密封件；压板与第一铜套的轴端固定连接，压板套设且滑动连接于第二铜套；密封件夹设于压板和第一铜套的轴端之间，密封件围设第二铜套以实现滑动密封。

在一些实施例中，四个导向轴围设螺旋升降机且分设于支撑台的四个边角；固定底座包括架空的安装板；螺旋升降机的机身固定于安装板的上板面，任一第一铜套穿设且固定于安装板，处于安装板上方的第一铜套的长度不大于处于安装板下方的第一铜套的长度。

在一些实施例中，驱动电机包括制动器。