[实用新型]一种用于控制冷弯型钢表面焊缝质量的毛刺去除装置

说明书

本实用新型公开了一种用于控制冷弯型钢表面焊缝质量的毛刺去除装置，包括沿型钢移动方向依次设置的进料龙门架和刀架，所述进料龙门架中部设置有进料口，所述进料口底部设置有托底平台，所述托底平台上方的龙门架上设置有第一升降机构，所述第一升降机构上设置有升降竖板，所述升降竖板通过铰链与支臂连接，所述支臂上设置有压轮，所述支臂上方的升降板上设置有限位横梁，所述限位横梁与支臂之间设置有下压弹性组件，所述压轮中部沿外周方向上设置有C型槽，所述刀架上设置有第二升降机构，所述第二升降机构上设置有刨刀。本实用新型能够高效去除毛刺，且容易回收废料，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及冷弯型钢制备技术领域，具体涉及一种用于控制冷弯型钢表面焊缝质量的毛刺去除装置。

背景技术

冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材，冷弯型钢的截面经济合理，与热轧型钢相比，在达到同等性能的前提下，能够节约材料，并且结构轻，具体的，冷弯型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38％～50％，用于农业机械和车辆可节约金属15％～60％，因此冷弯型钢运用较为广泛。

在冷弯型钢的制备过程中，一般是由钢卷开卷后，通过连续渐进的轧制形成所需的截面形状，当为闭合的管状型材时，还需要进行焊接，焊接通常采用高频焊的方式，利用高频电流对焊接部分进行加热，然后通过挤压的方式将焊接部位挤压在一起，降温后形成良好的焊接连接效果，由于是挤压接触，在焊接部位外表面上存在凸起的焊缝部位，该部分称之为毛刺且需要去除。

现有的去毛刺一般采用单刀或者双刀处理，通过移动的型钢带动毛刺与刨刀接触，从而实现刮除效果，刮除的废料由于是基于在型钢焊接后且还具有一定温度的情况下直接刮除的，废料呈卷曲状，当刮除的废料越来越长，卷曲的废料会形成球笼状堆积，较少的废料占据较大的空间，当堆积过大后，影响毛刺刮除和收集，处理难度大大增加，工人在收集废料时，需要抓取按压等操作来压缩废料体积，这种操作极容易被废料割伤手指，存在较大的危险性。

发明内容

本实用新型要解决上述技术问题并提供一种用于控制冷弯型钢表面焊缝质量的毛刺去除装置，能够高效去除毛刺，且容易回收废料，安全可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于控制冷弯型钢表面焊缝质量的毛刺去除装置，包括沿型钢移动方向依次设置的进料龙门架和刀架，所述进料龙门架中部设置有进料口，所述进料口底部设置有托底平台，所述托底平台上方的龙门架上设置有第一升降机构，所述第一升降机构上设置有升降竖板，所述升降竖板通过铰链与支臂连接，所述支臂上设置有压轮，所述支臂上方的升降板上设置有限位横梁，所述限位横梁与支臂之间设置有下压弹性组件，所述压轮中部沿外周方向上设置有C型槽，所述刀架上设置有第二升降机构，所述第二升降机构上设置有刨刀，刨刀下方设置有从动托辊。

进一步的，所述刨刀包括刀身和刀头，所述刀身底部设置有台阶凹槽，所述刀头焊接固定在台阶凹槽内，所述刀身通过锁固螺钉固定在第二升降机构上。

进一步的，所述刀身位于刀头前角侧的表面底部设置有弧形导向面。

进一步的，所述第二升降机构对应的刀架上设置有口字型门洞，所述第二升降机构包括升降箱臂，所述升降箱臂与口字型门洞的两个内侧壁之间设置有导向件，所述升降箱臂与口字型门洞之间设置有升降丝杆，所述升降箱臂侧向上设置有升降手轮，所述升降手轮与升降丝杆之间设置有齿轮传动组件，所述升降箱臂与刨刀之间还设置有微调升降组件。

进一步的，所述微调升降组件上设置有锁止机构。

进一步的，所述第二升降机构的数量为2，两个第二升降机构的两个刨刀分别为粗刨用刀和精刨用刀。

进一步的，在刀架后方还依次设置有备用支架和引导架，所述备用支架上设置有备用刀，所述引导架上设置有两个辅助牵引辊。

进一步的，所述备用支架设置在引导架上。

本实用新型的有益效果：