[实用新型]一种TPU合成革贴面的比色装置

说明书

本实用新型涉及比色装置技术领域，且公开了一种TPU合成革贴面的比色装置，包括底板和比色架，所述比色架均固定连接于底板的上表面，所述底板的上表面固定连接有涂刮台，所述涂刮台的后侧设置有与底板固定连接的L形板，所述涂刮台的上表面固定连接有第一加热板，所述第一加热板的上表面放置有橡胶垫，所述L形板的上表面固定连接有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均贯穿L形板并共同固定连接有第二加热板，所述底板的上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端转动套接有环形板。本实用新型可完全模拟生产线TPU合成革全干贴的颜色，减少因比色和生产颜色不同导致的误时、人工浪费，有效降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及比色装置技术领域，尤其涉及一种TPU合成革贴面的比色装置。

背景技术

传统合成革比色是依靠粘接浆的溶剂含量侵蚀半成品坯革或布基粘接，形成带离型纸的合成革，TPU由于不能后挥发溶剂，因此传统的合成革比色方法，溶解TPU膜后粘接，会导致颜色与实际生产线的颜色产生差异。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中溶解TPU膜后粘接会导致颜色与实际生产线的颜色产生差异的问题，而提出的一种TPU合成革贴面的比色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种TPU合成革贴面的比色装置，包括底板和比色架，所述比色架均固定连接于底板的上表面，所述底板的上表面固定连接有涂刮台，所述涂刮台的后侧设置有与底板固定连接的L形板，所述涂刮台的上表面固定连接有第一加热板，所述第一加热板的上表面放置有橡胶垫，所述L形板的上表面固定连接有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均贯穿L形板并共同固定连接有第二加热板，所述底板的上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端转动套接有环形板，所述环形板的侧壁传动连接有驱动机构机构且通过驱动机构传动连接有涂刮丝棒。

优选的，所述驱动机构包括安装板、电机、丝杆、滑块和连接板，所述安装板与环形板的侧壁固定连接，所述安装板的下侧固定连接有两个固定板，所述电机固定连接于其中一个固定板的侧壁，所述丝杆转动连接于两个固定板之间且一端贯穿对应的固定板并与电机的输出端固定连接，所述滑块螺纹套设于丝杆的杆壁且与连接板的上侧固定连接，所述连接板的侧壁转动连接有转杆，所述涂刮丝棒的内部开设有通孔且通过通孔与转杆的杆壁固定套接。

优选的，所述底板的两侧均固定连接有带有紧固螺栓的安装块。

优选的，所述第一加热板和第二加热板均为温控加热板。

优选的，所述丝杆为双向丝杆。

优选的，所述底板的上表面固定连接有烘干箱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种TPU合成革贴面的比色装置，具备以下有益效果：

该TPU合成革贴面的比色装置，通过设置的驱动机构和涂刮丝棒，能够在电机工作的过程中驱动涂刮丝棒左、右往复移动，从而能够实现自动涂刮，有效降低了涂刮过程的复杂性，在涂刮丝棒左、右移动的过程中能够通过与涂刮台的接触连接进行自动限位，避免滑块跟随丝杆转动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可完全模拟生产线TPU合成革全干贴的颜色，减少因比色和生产颜色不同导致的误时、人工浪费，有效降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种TPU合成革贴面的比色装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1底板、2比色架、3涂刮台、4 L形板、5第一加热板、6橡胶垫、7第一气缸、8第二加热板、9环形板、10涂刮丝棒、11安装板、12电机、13丝杆、14滑块、15连接板、16固定板、17转杆、18安装块、19第二气缸、20烘干箱。