[实用新型]一种用于钛质管道焊接的充氩装置

说明书

本实用新型涉及一种用于钛质管道焊接的充氩装置，包括本体，所述本体包括腹板和翼缘板；所述腹板为两端开敞的圆柱筒状；所述翼缘板为圆环形板状，其外径与管道的内径相当，其内径与所述腹板的外径相当；所述翼缘板为两个，分别安装在所述腹板的两端，且与所述腹板同心；所述腹板侧壁上设有贯穿该侧壁的氩气接入口；所述本体沿其轴向分割为相互分离的两部分。本实用新型可以便捷的安装到待焊接的钛质管道中，辅以锡箔对连接处加以密封，再向其中充注氩气，从而，可有效提高焊接过程中氩气保护的效果，提升钛管焊接质量。而且，还可减少操作人员停留在密闭空间中的作业时间，降低安全风险。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其是一种焊接中使用的工装，具体的说是一种用于钛质管道焊接的充氩装置。

背景技术

据试验，钛合金在施焊过程中，温度在300℃以上时能快速吸氢，450℃以上时能快速吸氧，600℃以上时能快速吸氮。而当熔池中侵入这些有害气体后，焊接接头的塑性和韧性都会发生明显的变化，特别是在882℃以上，接头晶粒严重粗大化，冷却时形成马氏体组织，使接头强度、硬度、塑性和韧性下降，过热倾向严重，接头严重脆化。因此，在大口径钛材焊接过程中，焊缝背面往往需要施加氩气进行保护。

目前，氩气保护的常规做法是现场制作长弧形盒子，使焊接部位形成密闭空间。焊接时，操作人员根据焊接方向和焊接速度移动盒子进行充氩。但是，此种方法存在以下缺点：人员在密闭空间作业，存在不安全因素；氩气充气口密封不良会使空间含氧量降低，人员存在窒息风险；人员移动盒子过程中有空气进入的可能，使得氩气纯度不符合要求，对焊缝质量造成影响。

因此，需要加以改进，以便更好的满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对当前焊接中使用的氩气保护装置所存在的问题，提供一种用于钛质管道焊接的充氩装置，结构简单，使用方便，可以在焊接的钛质管道的背面形成封闭空间，再向其中充注氩气，提高了气体保护效果。

本实用新型的技术方案是：

一种用于钛质管道焊接的充氩装置，包括本体，所述本体包括腹板和翼缘板；所述腹板为两端开敞的圆柱筒状；所述翼缘板为圆环形板状，其外径与管道的内径相当，其内径与所述腹板的外径相当；所述翼缘板为两个，分别安装在所述腹板的两端，且与所述腹板同心；所述腹板侧壁上设有贯穿该侧壁的氩气接入口；所述本体沿其轴向分割为相互分离的两部分。

进一步的，所述腹板和翼缘板均由薄壁钢板制成。

进一步的，所述翼缘板与腹板相垂直。

进一步的，所述氩气接入口为多个，沿所述腹板周向均匀分布。

进一步的，还包括支撑件；该支撑件为短杆状，其两端分别连接所述腹板两端的所述翼缘板；该支撑件为多个，沿所述腹板周向均匀分布。

进一步的，所述支撑件设置于所述翼缘板的中心圆处。

进一步的，所述本体分割而成的两部分的圆弧角分别为90°和270°。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，可以便捷的安装到待焊接的钛质管道中，辅以锡箔对连接处加以密封，再向其中充注氩气，从而，可有效提高焊接过程中氩气保护的效果，提升钛管焊接质量。而且，还可减少操作人员停留在密闭空间中的作业时间，降低安全风险。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的AA剖面示意图。

其中，1-翼缘板；2-氩气接入口；3-腹板；4-支撑件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。