[实用新型]一种应用于免疫层析试剂条大板的组装工装

说明书

本实用新型公开了一种应用于免疫层析试剂条大板的组装工装，包括底座和贴膜模具，所述底座的上表面设有凹槽，所述贴膜模具卡合在凹槽内，所述凹槽两端分别对称设置有卡扣，所述贴膜模具内侧面设有不少于一组左右对称的定位卡槽，任意一组所述定位卡槽与卡扣对应设置，所述贴膜模具设有贴膜窗口。本实用新型结构简单，免疫层析试剂条大板的组装不再需要人工对齐，只需将配件放入模具进行按压，避免了人工手动操作过程中对硝酸纤维素膜的碰触，组装过程简单且更加标准化，不仅提高了组装的效率，也提高了成品的合格率；同时对操作人员年龄、性别和视力的包容性更强，一定程度上缓解了生产线上的人员流失问题。

技术领域

本实用新型涉及免疫层析试纸的制备领域，具体是一种应用于免疫层析试剂条大板的组装工装。

背景技术

免疫层析技术是一种简便、快速的诊断方法，也是现场即时检测(Point of caretesting，POCT)的重要工具。该技术主要借助免疫层析试纸条完成，免疫层析技术不仅操作简便、检测快速、特异性强、稳定性好，而且携带方便，已广泛应用于临床诊断、食品安全、药物检测、环境污染等领域。近几年来发展最为成熟的胶体金免疫层析技术，是以胶体金纳米颗粒作为免疫标记物的一种免疫层析检测方法，结果判断直观，并且无需任何仪器设备。该技术的核心重点是试剂盒内部的胶体金免疫层析试剂条，这个试剂条是由试剂条大板裁剪成一定规格后制成。由此可见，胶体金免疫层析试剂条检测成功的重点是免疫层析试剂条大板的制作。免疫层析试剂条大板比较脆弱，易损坏，现有技术中，整个大板的贴膜组装过程只能采用人工手动组装，并且因为大板贴膜的“配件”多为玻纤材质，材质本身颜色较浅，特别是大板中部的硝酸纤维素膜，不可用手触碰，贴膜过程要求贴印线黏贴，这样要求贴膜人员必须具备眼神好、下手轻、动作快、贴膜稳的特点，但是在实际操作中仍然会出现因为操作不规范导致的产品合格率低的问题。因此免疫层析试剂条大板的贴膜组装工艺线上员工要求一般是年轻女性，但是因为这项工作过于枯燥，贴膜组装工艺本身要求又较高，导致工艺线上人员流失过快；不仅如此，因为是人工手动组装，无统一标准，贴膜后大板成品质量参差不齐，严格质控的情况下，合格率也仅达到97％，且手动操作效率低下，严重影响生产效率及效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于免疫层析试剂条大板的组装工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于免疫层析试剂条大板的组装工装，包括底座和贴膜模具，所述底座的上表面设有凹槽，所述贴膜模具卡合在凹槽内，所述凹槽两端分别对称设置有卡扣，所述贴膜模具内侧面设有不少于一组左右对称的定位卡槽，任意一组所述定位卡槽与所述卡扣对应设置，所述贴膜模具设有贴膜窗口。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位卡槽包括一组左右对称的第一定位卡槽和一组左右对称的第二定位卡槽，所述第一定位卡槽和第二定位卡槽之间的距离小于贴膜窗口的宽度。

作为本实用新型进一步的方案：所述贴膜窗口上部为上宽下窄的漏斗形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述贴膜模具内侧面靠近贴膜窗口的一端为斜切面。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座为矩形结构，所述底座一侧长边中部设有平滑豁口，所述贴膜模具设有与所述底座相对应的豁口。

作为本实用新型进一步的方案：所述贴膜模具固设有提手。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽包括底板槽和提手槽，所述底板槽和提手槽为一体结构，所述贴膜模具的贴膜窗口对应底板槽，所述提手对应提手槽，所述底板槽为矩形结构，所述提手槽为带有与底座相对应豁口的矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：