[实用新型]一种滑块与斜顶平行脱模结构

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体指一种滑块与斜顶平行脱模结构；包括基座、下模板和滑动组件，所述下模板设于基座的上端，下模板上设有动作槽；所述动作槽内设有第一镶块和滑动座，第一镶块设置在动作槽的左端并与下模板固定连接；所述滑动座设于第一镶块的右侧且可沿所述动作槽横向平移，滑动组件穿设于动作槽的开口处并与滑动座配合连接；所述第一镶块上设有顶斜组件；本实用新型结构合理，顶杆可沿导向孔上下活动，开模时基板通过推杆推动顶杆伸出导向孔，使处于第一镶块上的产品向上翻起，而后所述铲机带动滑动座、第二镶块和第三镶块沿横向远离第一镶块，实现产品顺利脱模，产品表面平整光滑，成品率高。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体指一种滑块与斜顶平行脱模结构。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注塑加工可根据产品定制模具，可以实现相对复杂的结构，灵活性强，加工效率高。常规的注塑模具一般由上模和下模组成，上模和下模配对从而在二者之间形成的型腔，产品通常具有曲面以及复杂结构。现有的模具型腔一般为倒扣设置，由于产品的表面存在各种凹凸，开模后的产品倒扣在下模的成型面上，脱模比较困难，脱模过程容易损坏产品。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、脱模顺畅、不会影响产品质量的滑块与斜顶平行脱模结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种滑块与斜顶平行脱模结构，包括基座、下模板和滑动组件，所述下模板设于基座的上端，下模板上设有动作槽，动作槽的一端贯穿下模板右端形成开口；所述动作槽内设有第一镶块和滑动座，第一镶块设置在动作槽的左端并与下模板固定连接；所述滑动座设于第一镶块的右侧且可沿所述动作槽横向平移，滑动组件穿设于动作槽的开口处并与滑动座配合连接；所述第一镶块上设有顶斜组件。

根据以上方案，所述顶斜组件包括若干组顶杆和推杆，第一镶块上开设有若干导向孔，所述若干顶杆穿设于对应的导向孔内；所述导向孔下方的下模板开设有若干通孔，若干推杆穿设于对应的通孔内；所述导向孔的下端与通孔的上端连接，进而使所述顶杆的下端穿设于通孔内并与推杆配合连接。

根据以上方案，所述基座和下模板之间设有基板，基板由气缸驱动从而可沿基座上下活动；所述通孔的下端口上设有限位滑套，推杆可活动地穿设于限位滑套，且推杆的下端与基板固定连接。

根据以上方案，所述滑动座上设有若干脱模口，第一镶块上设有若干凸块，若干脱模口设于滑动座的左端并与若干凸块一一对应，若干导向孔的上端口设于凸块上。

根据以上方案，所述滑动座上设有第二镶块和第三镶块，第二镶块、第三镶块对称设置在滑动座的两侧，且第二镶块、第三镶块分别通过螺栓固定连接滑动座。

根据以上方案，所述滑动组件包括铲机、连接座和微调端子，铲机设于下模板的右侧，连接座设于动作槽的开口处，铲机通过连接座与下模板固定连接；所述滑动座的右端设有微调端子，微调端子穿设于连接座内，且铲机通过微调端子连接所述滑动座。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，顶杆可沿导向孔上下活动，在开模时，所述基板通过推杆推动顶杆伸出导向孔，使处于第一镶块上的产品向上翻起，而后所述铲机带动滑动座、第二镶块和第三镶块沿横向远离第一镶块，实现产品顺利脱模，产品表面平整光滑，成品率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。