[实用新型]一种防锈复合彩钢板定位切割装置

说明书

本实用新型公开一种防锈复合彩钢板定位切割装置，包括：工作台、支撑板、滑块、转台、第一电机、U型架、安装板、压板、滑槽、第二电机、伸缩缸、升降架、第三电机、切割机。本实用新型能够根据实际彩钢板的型号大小进行调节，并进行稳固夹持，保证了切割过程中彩钢板不会发生位移，提高了整体切割的稳定性；能够根据实际需要调节切割位置，实际切割过程不需要人工参与，减少了人力付出，提高了切割精度，具有较强的实用性；结构简单，操作便捷，应用面广，能够广泛应用于多种工业生产切割领域。解决了现有技术中彩钢板切割过程中人力劳动强度高，彩钢板位置容易发生偏移，且整体切割精度不高的问题。

技术领域

本实用新型属于彩钢板加工领域，具体涉及一种防锈复合彩钢板定位切割装置。

背景技术

彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。复合彩钢板是将彩色涂层钢板或其它面板及底板与保温芯材通过粘结剂(或发泡)复合而成的保温复合维护板材。

现有的复合彩钢板在实际生产过程中一般会对其表面进行防锈处理，并且在生产之后时常根据实际需要对复合彩钢板进行切割，传统的切割方式是将彩钢板放置在切割台面上，然后由车间工人手持切割机进行切割，这种方式实际操作过程中由于彩钢板缺少定位，且切割工人切割精度不高，因此整体的切割误差较大，同时在切割时复合彩钢板容易发生位移。因此设计一种能够针对不同型号彩钢板进行定位，且能够代替人工根据实际需要进行精准切割的装置是符合实际需要的。

针对上述提出的问题，现设计一种防锈复合彩钢板定位切割装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防锈复合彩钢板定位切割装置，解决了现有技术中彩钢板切割过程中人力劳动强度高，彩钢板位置容易发生偏移，且整体切割精度不高的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防锈复合彩钢板定位切割装置，包括工作台，所述工作台内设有固定连接的第一导杆，所述工作台上设有支撑板，所述支撑板的下端设有固定连接的滑块，所述第一导杆贯穿滑块，并与滑块滑动连接。

所述支撑板的上端对称设有固定连接的U型架，所述U型架和支撑板之间设有固定连接的第二导杆，同一支撑板上的两个U型架的上端设有固定连接的安装板，所述安装板上设有螺纹配合的螺杆，所述螺杆的上端设有固定连接的把手。

所述安装板的下方设有压板，所述螺杆的下端与压板转动连接，所述第二导杆贯穿压板，并与压板滑动配合，所述支撑板的上端设有固定连接的限位板。

进一步的，所述工作台的下端设有固定连接的支撑腿，所述工作台内设有转动连接的转轴，所述转轴的上端设有固定连接的转台，所述工作台的下端设有固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端连通工作台，并与转轴固定连接。

进一步的，所述支撑板的下端设有第一连杆，所述支撑板与第一连杆的一端转动连接，所述转台的下端设有第二连杆，所述第二连杆的一端与第一连杆的另一端转动连接，所述第二连杆的另一端与转台转动连接。

进一步的，所述支撑腿的两侧设有滑槽，所述滑槽内设有固定连接的第三导杆，所述支撑腿之间设有转动连接的第一丝杆，一个所述支撑腿的一端设有固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端连通支撑腿，并与第一丝杆固定连接。

所述滑槽内设有滑动连接的支撑杆，所述支撑杆的上端设有固定连接的横板，所述横板的上端设有固定连接的伸缩缸，所述伸缩缸的输出端贯穿横板，并与升降架固定连接。

进一步的，所述升降架内设有固定连接的第四导杆和转动连接的第二丝杆，所述升降架的一端设有固定连接的第三电机，所述第三电机的输出端连通升降架，并与第二丝杆固定连接。