[实用新型]一种钢管切割机辅助调节装置

说明书

本实用新型涉及一种钢管切割机辅助调节装置，包括切割机和钢管，所述切割机主要分为底座、定位机构和切割装置。本实用新型涉及钢管切割机的技术领域。本实用新型在切割机切分钢管的过程中，随着切割装置对钢管的切分，通过按压组件驱动支架向钢管位置移动，随后通过限位装置与支架的相互配合由钢管切割位置的两侧进行钢管的定位，定位效果稳定，在钢管切分完后，随着切割装置的复位，复位机构自动推动支架复位，接触支架和限位装置对钢管的定位状态，在切割机进行钢管切分的过程中，钢管不易产生倾角，且钢管的切口不容易产生不平的情况，几乎不需要后期的休整，提升了切割机切分钢管的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢管切割机的技术领域，尤其是涉及一种钢管切割机辅助调节装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

传统的气割机通过转动的切割轮进行加工件的切割，其中小型气割机一般主要分为底座、定位机构和切割机构三个部分，在使用小型切割机进行钢管切割操作的过程中，首先调节定位机构的定位，为了方便操作一般由操作者手动将钢管放置在底座上并通过定位机构由钢管的远端进行钢管的夹持定位，最后通过切割机构进行钢管的切割。

在进行以上操作的过程中，在放置钢管的过程中可能会造成钢管产生一定的倾角，需要手动调整，且由于钢管为空心状态，强度低，在进行钢管切割的过程中，由于切割轮与钢管之间会产生极大的摩擦力，会在钢管切割位置产生极大的推力，而定位机构一般由钢管端部进行钢管的定位，进而使得钢管端部承受较大的扭力，从而使得钢管容易产生一定的倾角，导致钢管切口不平，需要后期修整，最终降低了切割机切分钢管效果。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢管切割机辅助调节装置，具有提升切割机切分钢管效果的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管切割机辅助调节装置，包括切割机和钢管，所述切割机主要分为底座、定位机构和切割装置，所述切割装置和定位机构相对装设于底座的顶侧，所述钢管位于底座顶侧对应切割装置的位置处，且钢管与底座的顶侧相接触，所述钢管的外周侧相对套设有形状为U字形设置的两个支架，且每个支架的底端均延伸至底座载物板的下方并与底座滑动连接，两个所述支架相对设于切割装置的两侧，所述支架与切割装置之间通过按压组件相连，所述支架的底部设有复位件，所述支架内设有限位组件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述按压组件包括固定板，所述固定板固定套设于切割装置电动伸缩杆的外周侧，所述固定板内相对滑动穿设有两个形状为十字形设置的推杆，所述推杆与固定板之间设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与对应的支撑杆和固定板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一弹簧、推杆与固定板的相互配合，使得支架与钢管接触时的抵触力保持在相对稳定的范围内，防止由于抵触力过大支架损伤钢管。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述复位件包括若干限位环，所述底座载物板的底侧通过连接杆固定装设有限位板，且每个支架的底部均贯穿限位板并与限位板滑动连接，所述限位环固定套设于对应支架的外周侧，且限位环位于底座载物板的下方，所述限位环与限位板之间设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与限位板和对应的限位环固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二弹簧自动推动支架复位，降低了装置的耗能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括软质垫，所述支架弧形内壁的中间位置处开设有弧形孔，且软质垫固定装设于对应弧形孔的内壁上。

通过采用上述技术方案，通过弧形孔弧形内壁的约束对钢管进行约束限位，并通过软质垫降低弧形孔内壁的硬度。