[实用新型]一种全套管灌注桩抗浮笼装置

说明书

本实用新型提供了一种全套管灌注桩抗浮笼装置，包括压笼套筒，所述压笼套筒内部设有限位环，所述限位环的外壁与压笼套筒的筒壁固定连接且限位环内径小于钢筋笼的外径，所述压笼套筒顶部固定安装有对压笼套筒进行竖向振动的弹簧振动锤，所述限位环上方的压笼套筒的筒壁上设有供混凝土导管进入的导管穿孔。本实用新型通过压笼套筒的重力和振动锤的振动压力始终下压钢筋笼，防止其上浮，有效的提高了灌注桩的成桩质量。

技术领域

本实用新型涉及桩基施工技术领域，特别是一种全套管灌注桩抗浮笼装置。

背景技术

全套管灌注桩因其具有施工振动小、成桩机械程度高的优势，广泛应用在城市基建工程中。然而在全套管灌注桩施工过程中，常出现钢筋笼上浮的问题，即浮笼现象，其原因主要分为两方面：1、灌注混凝土时，将混凝土导管下放至桩底附近，混凝土从混凝土导管排出自桩底往上翻，产生的高强度冲击力将质量相对较轻的钢筋笼向上顶起，从而钢筋笼上浮；2、当分段拔出外部套管时，套管筒壁与对流塑性(未凝固)混凝土产生较大的摩擦力，从而带动钢筋笼上浮。

钢筋笼上浮会直接影响全套管灌注桩的成桩质量，灌注桩的承载能力降低，进而导致工程出现质量问题。现场施工中为了防止出现浮笼现象，在混凝土浇筑时，操作人员通过控制混凝土灌注时的流速，同时缓慢向上提拔混凝土导管，从而减小混凝土对钢筋笼的冲击力；在拔出套管时，通过来回转动套管，以降低混凝土与套管竖直方向上摩擦阻力；然而这些措施需要操作人员凭借经验进行控制，操作难度大，效率低，不同的操作人员在不同的外部条件下，施工质量难以保证。

实用新型内容

为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作简单，施工效率高的全套管灌注桩抗浮笼装置。

本实用新型的技术方案为：一种全套管灌注桩抗浮笼装置，包括压笼套筒，所述压笼套筒内部设有限位环，所述限位环的外壁与压笼套筒的筒壁固定连接且限位环内径小于钢筋笼的外径，所述压笼套筒顶部固定安装有对压笼套筒进行竖向振动的弹簧振动锤，所述限位环上方的压笼套筒的筒壁上设有供混凝土导管进入的导管穿孔。依靠压笼套筒的自重对钢筋笼施加压力，同时振动锤对压笼套筒提供向下的振动力，保证灌注混凝土和拔出套管时，始终下压钢筋笼防止其上浮，同时振动锤产生的一定频率和振幅的振动力会传递给钢筋笼周围的混凝土，进而提高混凝土的密实度，从而提高灌注桩的成桩质量。

所述导管穿孔为四个，沿圆周方向等距分布压笼套筒的筒壁上。混凝土导管通过导管穿孔穿入压笼套筒同时进入桩底，进行混凝土灌注，四个导管穿孔的设计，方便施工时可以将悬吊的导管从不同位置伸入压笼套筒内，提高施工时的便捷性

所述限位环上设有配重箱，所述配重箱固定安装在导管穿孔下方对应的限位环上，所述配重箱顶部铰接有可开启的箱盖，配重箱内放置于配重块，所述配重块为沙袋。通过在限位环上设计带有可开启箱盖的配重箱，施工人员可以从导管穿孔将沙袋等配重物放入配重箱内，进而提高整个压笼套筒的重量，保证足够的压力防止钢筋笼上浮。

所述限位环下方的压笼套筒的筒壁上设有滑轮安装口，滑轮安装口的内安装有滑轮，所述滑轮通过转轴与滑轮安装口侧壁转动连接。通过在压笼套筒表面安装滑轮，在上提外部套管时，套管与压笼套筒表面经滑轮滚动接触，减小套管与压笼套筒间的摩擦力，从而进一步避免拔出套管时，因摩擦出现的浮笼现象。

所述弹簧振动锤上顶部固定安装有吊环。导环便于施工时对装置进行起吊操作。

本实用新型的有益效果为：

本装置依靠压笼套筒的自重对钢筋笼施加压力，同时振动锤对压笼套筒提供向下的振动力，保证灌注混凝土和拔出套管时，始终下压钢筋笼防止其上浮，并且本装置可以重复利用，同时振动锤产生的一定频率和振幅的振动力会传递给钢筋笼周围的混凝土，进而提高混凝土的密实度，从而提高灌注桩的成桩质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用时的结构示意图；