[实用新型]一种磁选机链轮的筒形链轮壳体结构

说明书

本实用新型公开了一种磁选机链轮的筒形链轮壳体结构，所述筒形链轮壳体的外侧设置有轮齿部、限位法兰环，所述轮齿部与限位法兰环之间形成脱链区。以解决现有技术链条脱落之后，由于动力端的链轮依然保持着旋转，会在脱落后的一段时间干扰链条，使其与设备之间发生摩擦或者卡死，会对设备造成损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及链轮技术领域，尤其涉及一种磁选机链轮的筒形链轮壳体结构。

背景技术

磁选机在煤矿开采领域应用非常广泛，每天运行的时间较长（正常一天运行时间超过20h），而且由于运行环境比较潮湿，所以磁选机的传动链条和齿轮在运行过程中的磨损较大。

目前采用的手段是在链轮上抺油等措施，以降低之间的磨损，增加链轮的使用寿命，但是未从根本上解决问题，导致了传动齿轮与链条的更换频繁，并且在运行过程中滑链（掉链）使磁滚筒偷停（停运），造成较大的重介质损失。

为了解决上述问题，申请人研制了磁选机链轮结构，现有用于设置轮齿的结构主要是单一的齿轮结构，齿轮结构直接于转轴连接，链条脱落之后，由于动力端的链轮依然保持着旋转，会在脱落后的一段时间干扰链条，使其与设备之间发生摩擦或者卡死，会对设备造成损坏。

发明内容

为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本实用新型的目的是提供一种磁选机链轮的筒形链轮壳体结构。

本实用新型的技术方案是一种磁选机链轮的筒形链轮壳体结构，

所述筒形链轮壳体的外侧设置有轮齿部、限位法兰环，所述轮齿部与限位法兰环之间形成脱链区。

进一步地，所述筒形链轮壳体的侧面设置有注油孔。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型通过设置脱链区，链条滑落之后，其掉落在脱链区中，链条依然保持着基本的张紧状态，不会出现链条脱落的问题，因此本实用新型设备损坏的风险更低。

附图说明

图1为本实用新型的正面图；

图2为图2中A-A剖面线的剖视图；

图3为图2中B处放大图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的爆炸图。

图例说明：

1、转轴；2、存油槽；3、扇形口；4、止挡环；5、螺纹孔；6、筒形链轮壳体；7、轮齿部；8、端板；9、安装孔；10、限制螺钉；11、止挡片；12、弹性圈；13、内齿板；14、第一弹性片；15、第二弹性片；16、弹性板；17、金属板；18、注油孔；19、限位法兰环；20、脱链区。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：

实施实例1：

参考图1至图5，一种磁选机链轮的筒形链轮壳体结构，所述筒形链轮壳体6的外侧设置有轮齿部7、限位法兰环19，所述轮齿部7与限位法兰环19之间形成脱链区20。

通过设置脱链区20，链条滑落之后，其掉落在脱链区20中，链条依然保持着基本的张紧状态，不会出现链条脱落的问题，设备损坏的风险更低。

进一步地，所述筒形链轮壳体6的侧面设置有注油孔18。

便于对筒形链轮壳体6的内侧注油，注入的润滑油，能够降低筒形链轮壳体6与转轴1之间的摩擦。

实施实例2：

参考图1至图5，一种磁选机链轮结构，包括：