[实用新型]一种升降回流机构

说明书

本实用新型旨在提供一种精度高并且输送产品效率高的升降回流机构。本实用新型包括升降模组和输送模组，输送模组包括活动板、驱动电机、同步轮和输送带，活动板设于升降模组的活动端上，驱动电机为正反转电机，活动板上设有若干个第一腰形孔和若干个第二腰形孔，若干个第一腰形孔安装有两限位板，两限位板均沿输送带的输料方向设置且分别设于活动板的前后端上，驱动电机与同步轮传动配合，同步轮转动配合在若干个第二腰形孔上，输送带与同步轮齿合传动，活动板上设有电机安装板，电机安装板上设有第三腰形孔，电机安装板通过若干个第三腰形孔安装在活动板上，驱动电机设于电机安装板上。本实用新型应用于生产线回流设备的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种生产线回流设备的技术领域，特别涉及一种升降回流机构。

背景技术

目前，电子元器件等产品在经过多项测试之后，产品从载具内取出，需要人工回收载具重新装测试产品再次进入测试。由于人工回收空载具工作量较大，特别是生产速度较快的产线，大大降低了生产效率。公开号为CN213595772U的中国专利，公开了一种治具回流升降机，包括设置于生产线两端的升降板，升降板一侧中间设有与之固定连接的升降电机，升降电机两侧对称设有两个直线滑轨，对称设置的两个直线滑轨一侧设有与之连接的输送机构，升降板一侧还设有与输送机构移动连接的传送链轮，在该专利方案中，通过升降电机带动升降板，实现输送机构的升降运动，实现产品的输送回流，但其输送机构上的限位板、输送带和转动轮结构为固定式结构，不能调节，当输送载具加工精度较低时，容易出现载具卡滞在限位板或限位导向不准确的现象，输送带和转动轮结构为固定式结构，当输送带和转动轮之间的出现卡滞或松垮时，影响输送机构的传动速率，且需要更换相应的部件，拆装较为费时。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种精度高并且输送产品效率高的升降回流机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括升降模组和输送模组，所述输送模组包括活动板、驱动电机、同步轮和输送带，所述活动板设于所述升降模组的活动端上，所述驱动电机为正反转电机，所述活动板上设有若干个第一腰形孔和若干个第二腰形孔，若干个所述第一腰形孔安装有两限位板，两所述限位板均沿所述输送带的输料方向设置且分别设于所述活动板的前后端上，所述驱动电机与所述同步轮传动配合，所述同步轮转动配合在若干个所述第二腰形孔上，所述输送带与所述同步轮齿合传动，所述活动板上设有电机安装板，所述电机安装板上设有第三腰形孔，所述电机安装板通过若干个所述第三腰形孔安装在所述活动板上，所述驱动电机设于所述电机安装板上。

进一步地，所述输送模组还包括第一传感器、第二传感器和档条，所述第一传感器设于所述输送带的一端，所述第二传感器设于所述输送带的另一端，所述档条配合设于所述输送带靠近所述第二传感器的的一端上。

进一步地，所述升降模组的顶部和底部上均设有至少两个缓冲器，所述活动板上设有与若干个所述缓冲器一一对应的限位块。

进一步地，所述升降模组包括固定倒板、升降气缸、浮动接头和直线导轨，所述升降气缸设于所述固定倒板上，所述升降气缸通过所述浮动接头与所述输送模组传动配合，所述直线导轨的数量为两组，两组所述直线导轨沿垂直方向并列设置，所述活动板滑动配合在两组所述直线导轨上。

进一步地，所述固定倒板上设有拖链槽，所述拖链槽内配合安装有拖链。

本实用新型具有以下有益效果：

1.通过若干个所述第一腰形孔和所述限位板的设置，使得两所述限位板之间的间距变为可调，通过改变两所述限位板之间的距离，使得所述限位板的限位导向更为准确；通过若干个所述第二腰形孔的设置，使得所述同步轮的位置可调，进而实现对所述输送带张力的调节，通过若干个所述第三腰形孔的设置，使得所述驱动电机主动轮与从动轮之间的距离为可调，实现主动轮与从动轮之间传动带张力的调节。