[实用新型]一种工件弧角孔加工定位装置

说明书

本实用新型公开了一种工件弧角孔加工定位装置，涉及工件加工技术领域。本实用新型包括定位工装，其中定位工装包括第一弧角孔开孔板、第二弧角孔开孔板、开孔顶板、内隔离垫和对中板，第一弧角孔开孔板通过开孔顶板与第二弧角孔开孔板固定连接，第一弧角孔开孔板和第二弧角孔开孔板的内侧面还固定连接有多个对中板和内隔离垫。本实用新型通过定位工装，解决了工件弧角孔加工定位装置定位麻烦和开孔角度不易把控的问题。

技术领域

本实用新型属于工件加工技术领域，特别是涉及一种工件弧角孔加工定位装置。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化，而在工件加工过程中，必须要利用定位装置进行对工件的定位，工件的定位装置主要解决工件的定位方法，保证必要的定位精度，使工件在加工前预先占有正确的位置。工件定好位后，仅完成了工件装夹任务的前一半，如果不夹紧，工件在外力作用下将可能发生移动或偏转，因此，工件在定位过程中获得的正确位置，必须依靠夹紧来维持，只有在夹具中设置相应的夹紧结构对工件进行夹紧，才算完成工件的定位。而现有的工件定位装置多适用于直线定位开孔，在进行弧角孔的开孔时，有时还需要其他结构的辅助定位，定位操作比较麻烦，而且开孔时，持续开孔的角度不易把控，容易出现开孔偏离的情况。

因此，现有的工件弧角孔加工定位装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件弧角孔加工定位装置，通过定位工装，解决了现有工件弧角孔加工定位装置定位麻烦和开孔角度不易把控的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种工件弧角孔加工定位装置，包括定位工装，所述定位工装包括第一弧角孔开孔板、第二弧角孔开孔板、开孔顶板、内隔离垫和对中板，所述第一弧角孔开孔板通过开孔顶板与第二弧角孔开孔板固定连接，所述第一弧角孔开孔板和第二弧角孔开孔板的内侧面还固定连接有多个对中板和内隔离垫；通过第一弧角孔开孔板、第二弧角孔开孔板和开孔顶板的设置，并配合表面的三种钻孔，不仅可对工件进行多种孔道类型的开孔操作，而且在孔板的辅助下，依靠表面转孔的路径，可避免转孔过程中出现开孔偏离的情况，可大大提升开孔的精确度，更利于工件弧角孔的加工，内隔离垫不仅用于进行对工件的支撑定位，还用于进行开孔路径的引导，对中板用于进行对工件在工装内部的对正和定位，并为工件提供可快速装载的加工通道，通过第一弧角孔开孔板、第二弧角孔开孔板、开孔顶板、内隔离垫和对中板的设置，可为工件提供能快速定位的方管型开孔工装，不仅装载定位轻松方便，而且更利于弧角孔的开孔，实用性更高，实际开孔效果更好、开孔效率更高。

进一步地，所述定位工装还包括底板，所述第一弧角孔开孔板的上下边与开孔顶板和底板固定连接，所述第一弧角孔开孔板通过开孔顶板和底板与第二弧角孔开孔板固定连接；

进一步地，所述定位工装还包括微孔、中孔和大孔，所述第一弧角孔开孔板、开孔顶板以及第二弧角孔开孔板的表面都设置有微孔、中孔和大孔；

进一步地，对应中孔和大孔位置的所述第一弧角孔开孔板、开孔顶板以及第二弧角孔开孔板的内侧面还固定连接有内隔离垫；

进一步地，所述第一弧角孔开孔板和第二弧角孔开孔板表面的微孔、中孔以及大孔对称分布；

进一步地，所述定位工装还包括螺杆和脚架，所述第一弧角孔开孔板和第二弧角孔开孔板之间的靠下位置活动连接有螺杆，所述脚架通过螺杆与第一弧角孔开孔板和第二弧角孔开孔板固定连接；底板用于进行对第一弧角孔开孔板和第二弧角孔开孔板的连接和固定，微孔、中孔和大孔用于可进行对弧角孔开孔路径的引导，并满足不同半径的开孔需求，螺杆和脚架用于进行对第一弧角孔开孔板和第二弧角孔开孔板的偏角支撑。

本实用新型具有以下有益效果：