[实用新型]一种压滤结构

说明书

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体涉及一种压滤结构，包括底座、滤板、第一隔膜板、第二隔膜板和两个横梁，两个横梁平行设置于底座的上侧，滤板、第一隔膜板、第二隔膜板均安装于两个横梁之间，并且滤板压紧安装于第一隔膜板和第二隔膜板之间，滤板通过分离式液压千斤顶压紧安装于第一隔膜板和第二隔膜板之间，分离式液压千斤顶包括手动油泵和千斤顶本体，千斤顶本体的一端安装于立板朝向第二隔膜板的一侧，另一端和第二隔膜板的侧面顶触相连；手动油泵安装于底座的上侧，手动油泵通过软管和千斤顶本体相连通，软管上安装有压力表。解决微型隔膜压滤机在使用过程中，难以根据需求通过隔膜对滤板施加不同大小的压力来满足不同的压滤需求。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体涉及一种压滤结构。

背景技术

隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。

例如公开号CN211097723U就公开了一种定容隔膜式压滤机，包括支架、夹紧螺杆、定位块、压滤单元和压紧螺母等，其中压滤单元包括压榨组件和过滤组件，压榨组件包括：第一框架、第一隔板、支撑座、活塞孔、活塞杆、隔膜盖、隔膜垫板、隔膜紧固件、隔膜和进排气口，过滤组件包括：第二框架、第二隔板、滤板、滤布、进料孔、排渣孔、出液孔。

随着工业的发展，隔膜压滤机的型号越来越多，包括工业生产中用到的一些大型隔膜压滤机还有一些实验室或者小规模生产用的微型隔膜压滤机。现有技术中，微型压滤机大多通过螺杆和螺母的配合来使隔膜压紧滤板，这样虽然能够简单的将隔膜和滤板压紧，但是在实际使用中，往往需要根据需求通过隔膜对滤板施加不同大小的压力来满足不同的压滤需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压滤结构，解决现有技术中，微型隔膜压滤机在使用过程中，难以根据需求通过隔膜对滤板施加不同大小的压力来满足不同的压滤需求的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种压滤结构，包括底座、滤板、第一隔膜板、第二隔膜板和两个横梁，两个横梁平行设置于底座的上侧，滤板、第一隔膜板、第二隔膜板均安装于两个横梁之间，并且滤板压紧安装于第一隔膜板和第二隔膜板之间，滤板与第一隔膜板以及第二隔膜板之间均设置有滤布两个横梁通过两个立板平行设置于底座的上侧，两个立板竖向设置于底座的上侧，且两个立板之间留有间隙，两个横梁均设置于两个立板之间，并且两个横梁的两端均分别与两个立板相连；滤板通过分离式液压千斤顶压紧安装于第一隔膜板和第二隔膜板之间，分离式液压千斤顶包括手动油泵和千斤顶本体，千斤顶本体的一端安装于立板朝向第二隔膜板的一侧，另一端和第二隔膜板的侧面顶触相连；手动油泵安装于底座的上侧，手动油泵通过软管和千斤顶本体相连通，软管上安装有压力表。

进一步的技术方案是，立板通过两个夹持板竖向设置于底座的上侧，两个夹持板均设置于底座的上侧，且两个夹持板之间留有间隙，立板安装于底座的上侧时，立板的下端卡设于两个夹持板之间的间隙；两个夹持板上分别设置有相互对齐的第一螺栓孔和第二螺栓孔，立板的下端侧面设置有贯通两侧的第三螺栓孔，立板的下端卡设于两个夹持板之间的间隙时，第一螺栓孔、第二螺栓孔和第三螺栓孔相互对齐，并且通过螺栓依次穿过第一螺栓孔、第三螺栓孔和第二螺栓孔。

更进一步的技术方案是，滤板的两侧均设置有挂板，滤板安装于两个横梁之间时，滤板的两侧的挂板下侧分别和两个横梁的上侧贴合。

更进一步的技术方案是，滤板的中部设置有压滤腔，滤板朝向第一隔膜板和第二隔膜板的两侧均设置有压滤腔相连通的开口，滤板的上侧设置有和压滤腔相连通的进料孔，进料孔的上端安装有止回阀，止回阀的上端通过进料管连接有泵机；止回阀由进料管至进料孔方向单向导通；第一隔膜板上设置有出水孔，出水孔的一端朝向滤板的开口，另一端和第一隔膜板的侧面相连通。

更进一步的技术方案是，千斤顶本体的另一端通过压紧板和第二隔膜板的侧面顶触相连。