[实用新型]一种双轴混料装置

说明书

本实用新型提供了一种双轴混料装置，包括：支撑底架；固定安装在支撑底架的一侧的第一减速电机；回转支架包括回转固定支架和回转活动支架，第一减速电机通过第一回转轴和联轴器与回转固定支架的一侧相连接，回转固定支架的另一侧通过中空连接轴和第二轴承座安装在支撑底架的另一侧；固定安装在回转固定支架上的第二减速电机；第二减速电机通过第二回转轴和联轴器与混料桶的底部相连接，混料桶的桶盖与回转活动支架相连接，回转活动支架的一端与回转固定支架活动连接，另一端与回转固定支架可拆卸连接。通过本实用新型的技术方案，实现了粉末原材料混合的多方位旋转，提高了粉末原材料混合的均匀性和效率，能够满足压制成型后产品强度和性能要求。

技术领域

本实用新型涉及粉末干粉混合设备技术领域，具体而言，涉及一种双轴混料装置。

背景技术

在多配比粉末压制行业中，粉末原材料混合均匀性直接影响到产品的强度和性能。相关技术中，一般采用单轴混料机进行混合，极易造成混料不均的现象，尤其是原材料比重不一的粉末。

专利文件CN 112999904 A公开了一种混料用的双轴桨叶混料机，机壳内置双桨叶，设置抖动清除装置、通风装置等，实现对中药的搅拌混合；专利文件CN 114749051A公开了一种适应多种物料的双轴混合机，混合壳体内部转动连接有一对混合轴，一对混合轴外部均固定有多个搅拌架，扩大与物料接触面积，提高对于物料的混合效果。然而这些双轴混料装置，仍然都是单一的360°旋转，而且不能被用于粉末原材料混合，难以达到粉末原材料混合的均匀性要求。

因此，如何提高粉末原材料混合均匀性，满足压制成型后产品强度和性能要求成为了亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种双轴混料装置，实现粉末原材料混合的多方位旋转，提高粉末原材料混合的均匀性和混料效率，满足压制成型后产品强度和性能要求。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种双轴混料装置，包括：支撑底架；第一减速电机通过第一轴承座固定安装在所述支撑底架的一侧；回转支架，所述回转支架包括配合连接设置的回转固定支架和回转活动支架，所述第一减速电机通过第一回转轴和联轴器与所述回转固定支架的一侧相连接，所述回转固定支架的另一侧通过中空连接轴和第二轴承座安装在所述支撑底架的另一侧；第二减速电机，通过第三轴承座固定安装在所述回转固定支架上；混料桶，所述第二减速电机通过第二回转轴和联轴器与所述混料桶的底部相连接，所述混料桶的桶盖与所述回转活动支架相连接，所述回转活动支架的一端与所述回转固定支架活动连接，另一端与所述回转固定支架可拆卸连接，以进行混料桶的桶盖的开合。

优选地，所述混料桶的内部安装分料板组件。

优选地，所述分料板组件包括：相对设置的两个纵向分料板，固定安装在所述混料桶底板上；多个中空横向分料板，安装在两个所述纵向分料板之间且上下错开设置。

优选地，双轴混料装置还包括：多个辅助支架，安装在所述回转固定支架上，每一所述辅助支架的端部通过轴承滚轮座安装轴承滚轮，所述轴承滚轮与所述混料桶的周侧面相接触，将所述混料桶夹设在其内部。

优选地，所述回转固定支架上焊接第一调整板，所述辅助支架上焊接第二调整板，所述第一调整板、所述第二调整板均设置四个长槽孔，所述辅助支架与所述回转固定支架通过所述第一调整板、所述第二调整板固定连接；所述轴承滚轮座上焊接第三调整板，所述辅助支架的另一端焊接第四调整板，所述第三调整板、所述第四调整板均设置四个长槽孔，所述轴承滚轮座与所述辅助支架通过所述第三调整板、所述第四调整板以及转轴销固定连接。