[实用新型]锂电池双锥干燥机

说明书

本实用新型涉及双锥干燥机领域，具体为锂电池双锥干燥机，包括双锥干燥机主体，所述双锥干燥机主体具有双锥筒体，所述双锥筒体内部设置有多个连接架，所述连接架上设置有转孔，所述转孔内转动设置有转轴，所述转轴上下侧设置有绞龙叶片，所述转轴中间位置设置有第一锥齿轮，通过电机、驱动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴和绞龙叶片的设置，便于对双锥筒体内壁进行刮扫，防止物料在干燥时粘连在双锥筒体内壁上，提高了本结构的干燥效率，同时通过绞龙叶片、开口和密封盖的设置，便于快速排料。

技术领域

本实用新型涉及双锥干燥机领域，具体为锂电池双锥干燥机。

背景技术

双锥干燥机是一种双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走；由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

生产粉体材料的企业，尤其是生产锂电池电极材料的企业，部分高性能的产品需要在粉体材料颗粒表面进行包覆或掺杂一些改性物质。进行包覆和掺杂所用的工艺往往是湿式包覆(粉体材料和改性物质在溶剂中混合搅拌)，湿式包覆后的物料往往使用双锥干燥机进行干燥。

为了能够达到比较好的包覆或掺杂目的，添加的改性物质往往具有一定的粘度，导致双锥干燥机中的物料具有一定的黏性。物料在加热真空干燥过程中，很容易黏附在双锥干燥机的内表面。一方面造成物料的损失，另一方面因为无法判断黏附量的多少，影响批次间物料质量的稳定性，并且由于双锥干燥机的对称锥形构造结构，开口口径比较小，清理黏附在内壁的物料就会比较困难。而采用人工清理的方式，会直接影响到设备的工作效率，并且会造成大量的粉尘，影响操作员工的职业健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了锂电池双锥干燥机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池双锥干燥机，包括双锥干燥机主体，所述双锥干燥机主体具有双锥筒体，所述双锥筒体内部设置有多个连接架，所述连接架上设置有转孔，所述转孔内转动设置有转轴，所述转轴上下侧设置有绞龙叶片，所述转轴中间位置设置有第一锥齿轮，所述双锥筒体正面设置有电机，所述双锥筒体内壁与电机对应位置设置有驱动轴，所述驱动轴一端与电机输出端连接，且另一端设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述绞龙叶片与双锥筒体内壁相接触，所述双锥筒体背侧设置有电源组件，所述电源组件与电机电连接。

为了便于保护第二锥齿轮和第一锥齿轮，本实用新型的改进有，底部所述连接架顶部位于转孔周侧设置有多个连接件，所述连接件顶部设置有箱体，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮位于箱体内腔，所述箱体上下侧设置有通孔，所述转轴贯穿通孔。

为了便于对电机进行控制，本实用新型的改进有，所述电源组件包括配电箱和控制开关，所述配电箱设置在双锥筒体背侧，且内部安装有控制开关，所述控制开关与电机电连接。

为了便于防止控制开关过热，本实用新型的改进有，所述配电箱与双锥筒体接触位置设置有隔热垫。

为了便于增加通孔与转轴之间的密封性，本实用新型的改进有，所述通孔与转轴接触位置设置有机械密封件。

为了便于增加本结构的使用性，本实用新型的改进有，所述双锥筒体上下侧均设置有开口，所述开口处设置有密封盖，所述双锥筒体一侧设置有与密封盖相适配的锁紧件。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了锂电池双锥干燥机，具备以下有益效果：