[实用新型]便于更换缸体的高压注浆机

说明书

本实用新型公开了便于更换缸体的高压注浆机，包括装置主体，所述装置主体包括张力调节机构、收绞机构、夹持机构以及转盘，所述装置主体顶部与旋转支架两侧轴连接，所述旋转支架一侧与第一电机同轴连接，所述旋转支架顶部安装有高压泵，所述高压泵底部与罐体顶部螺纹连接，所述罐体底部设有转盘，所述转盘底部套装于第二电机输出端外部，所述第二电机安装于升降盘内部，将新的罐体放置在转盘上，通过气压杆带动升降盘进行上升，同时第二电机带动转盘进行转动，从而转盘能够带动罐体进行转动，从而使罐体能够与高压泵底部连接，从而翻转旋转支架完成更换，有利于避免罐内的浆液洒出，大大提高了更换的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及注浆机技术领域，具体为便于更换缸体的高压注浆机。

背景技术

经检索，专利一，中国专利授权号为CN215484874U的专利公开了一种便于更换缸体的高压注浆机，涉及高压注浆机技术领域，包括底座、安装座、物料缸体、软管本体、定位机构和泵体，所述底座顶部的右侧栓接有两组竖板，所述竖板相对的一侧转动连接有旋转轴，所述软管本体设置在旋转轴的表面；本实用新型能够在缸体摆放至安装位置后对缸体进行自动旋转安装，无需工作人员手动旋转，给工作人员带来了便利，同时也方便对注浆软管进行卷取收纳，解决了目前的一些高压注浆机对于缸体的安装，是通过螺纹完成的，在安装更换的过程中需要工作人员旋转缸体，进而给工作人员带来工作负担的问题，同时解决了高压注浆机的注浆软管较长，不方便进行收纳的问题。

上述专利存在以下不足：

1.该装置在进行使用的过程中虽然能够提高更换缸体的便捷性，但传统的更换缸体以及该装置更换缸体时都需要将缸体进行倒置，从而进行跟换，当缸内存在浆液时，浆液在倒置时会洒出，从而浪费浆液，同时污染环境，给更换缸体带来了不便；

2.常见的高压注浆机与该装置斗具有管道收绞功能，但在收绞的过程中往往会收绞过紧，从而导致对连接管造成损坏，从而减少了连接管的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了便于更换缸体的高压注浆机，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：便于更换缸体的高压注浆机，包括装置主体，所述装置主体包括张力调节机构、收绞机构、夹持机构以及转盘，所述装置主体顶部与旋转支架两侧轴连接，所述旋转支架一侧与第一电机同轴连接，所述旋转支架顶部安装有高压泵，所述高压泵底部与罐体顶部螺纹连接，所述罐体底部设有转盘，所述转盘底部套装于第二电机输出端外部，所述第二电机安装于升降盘内部，所述升降盘底部通过气压杆与支架底部连接，所述高压泵顶部与连接管连接，所述连接管另一端设有连接口，所述装置主体另一侧设有张力调节机构，所述张力调节机构一侧设有收绞机构。

优选的，所述张力调节机构包括第一滑杆、滚轴、连接杆、第一弹簧、第二滑杆，所述第一滑杆设有两个，两个所述第一滑杆与滚轴顶部和底部轴连接，所述第一滑杆与连接杆滑动连接。

优选的，所述连接杆呈U形状，所述连接杆与第二滑杆滑动连接，所述第二滑杆外部套装第一弹簧。

优选的，所述收绞机构包括绞轮、第三电机，所述第三电机安装于装置主体一侧顶部，所述第三电机顶部输出端外部套装绞轮。

优选的，所述夹持机构包括液压杆、第二弹簧、折叠臂、夹持块、滚珠，所述折叠臂呈环形等间距规律状分布于高压泵底部，所述高压泵前后两端与折叠臂顶部轴连接，所述折叠臂为可弯曲结构，所述折叠臂顶部与底部与第二弹簧两端连接，所述折叠臂底部与夹持块轴连接，所述夹持块内部嵌有滚珠。

优选的，所述高压泵前后两端与液压杆轴连接，所述液压杆底端与折叠臂轴连接。

(三)有益效果