[实用新型]一种环切式异形盾构顶管一体机

说明书

本申请公开了一种环切式异形盾构顶管一体机，其特征在于，包括环切机头，环切机头的前端设置有固定刀组和活动刀组，机头还设置有异形刀盘，异形刀盘包括外廓部和内廓部，外廓部与内廓部之间具有安装间隙，活动刀组能够穿过沿安装间隙移动；还包括中部出料段，中部出料段包括拢料段以及压缩段，拢料段包括进料筒以及与进料筒连接的压缩块，压缩块能够沿径向相对进料筒张开或收缩；压缩段由多段套筒依次套设组成，沿轴向压缩段能够折叠收缩。使得设备能够实现异形截面的环切式掘进且能在泥水混合的复杂地质层中作业。其省掉了出料再处理仓、脱水机等传统结构，同时也省掉掘进出料须脱水后再运输等繁琐施工环节，提升整套工程作业效率。

技术领域

本实用新型属于大型工程机械设备技术领域，尤其涉及一种环切式异形盾构顶管一体机。

背景技术

现有的盾构设备、顶管设备等其出渣方式通常采用刀盘中心式，将皮带机的输入端设置在刀盘的后方中部，由皮带机将硬岩渣料输送至出渣通道向外排出。传统的土压平衡盾构一般用于较软土质的城市地铁施工中，其出渣方式通常采用螺旋输送机实现，该螺旋输送机设置在刀盘的底部并斜向设置，由螺旋输送机将土质渣料输送至出渣通道向外排出。但这种排渣方式中，由于螺旋输送机和出渣通道的尺寸规格受到机身内部安装空间的限制，排渣效率较低；且现有的土压平衡顶管机、泥水平衡顶管机通常需要在刀盘后方设置密闭的土仓、泥水仓来实现保压平衡，从而实现土压平衡或泥水平衡的作业方式，但这种设置方式一方面使得机头的结构更加复杂，另一方面也导致掘进过程中所挖掘下来的土石渣料等不能一次性即时高效的排出。

此外，传统盾构设备、顶管设备的刀盘上配置的各切削刀，多是布满了同一个整圆的横截面。经过刀盘上各切削刀切割掘进加工出的隧洞壁面应平整、无凹面，以利于后期管道壁块的铺设。否则，还需对凹凸隧道壁面进行铺平填补，或加大管道壁后注水泥浆的工作量和成本，也易引起隧洞管道壁的凹陷及塌落。由于开凿施工各种岩质层的多样性，使的目前整圆钻孔盾构的方法，各切割掘进岩层完成隧洞的速度普遍较低，亦使整机刀盘、整机结构及各切削刀具的受力很大，造成需求动力大，能源损耗也大。且现有土压平衡盾构机、泥水平衡盾构机所排出的土石渣料等需要进行泥水分离、脱干等后续处理才能够实现另处运输。

由此可见，现有技术的诸多弊端，有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种环切式异形盾构顶管一体机，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

本实用新型提供了环切式异形盾构顶管一体机，包括包括环切机头，所述环切机头的前端设置有固定刀组和活动刀组，所述活动刀组包括多个活动切刀以及与所述活动切刀一一对应设置的活动刀轴；所述机头还设置有异形刀盘，所述异形刀盘包括外廓部和内廓部，所述外廓部与所述内廓部之间具有安装间隙，所述活动刀轴能够穿过所述安装间隙与所述活动切刀相连接，所述活动刀轴能够沿所述安装间隙移动；所述固定刀组包括多个固定切刀，多个所述固定切刀绕所述内廓部的轴向均匀排布；

还包括中部出料段，所述中部出料段包括拢料段以及压缩段，所述拢料段包括进料筒以及与所述进料筒的端部相连接的多个压缩块，多个所述压缩块沿所述进料筒的周向均匀排布且能够沿径向相对所述进料筒张开或收缩；所述压缩段由多段套筒依次套设组成，沿轴向所述压缩段能够折叠收缩。

作为本申请的一种优选实施方式，所述活动刀组还包括导轨、与所述导轨相配合的滑动装置以及与所述滑动装置相配合的丝杠驱动机构，所述滑动装置能够在所述丝杠驱动机构的作用下沿所述导轨移动且所述滑动装置与所述活动刀轴一一对应连接。