[实用新型]一种用于大长径比锥形衬套的组合式铸模

说明书

本实用新型公开了一种用于大长径比锥形衬套的组合式铸模，属于冶金铸造设备的技术领域，包括冒口模、铸型、底雨淋式座、组合浇道、浇口杯、砂芯和底座，所述冒口模位于铸型上方，所述铸型位于底雨淋式座上方，所述底雨淋式座和组合浇道分别位于底座上方，所述浇口杯位于组合浇道上方，所述铸型与组合浇道相连接，所述底雨淋式座与组合浇道相连接，所述铸件位于底雨淋式座、铸型、冒口模和砂芯之间。本实用新型组合式铸模可为金属液提供平稳充型和顺序凝固冷却条件，最终得晶粒细小、无偏析和铸造缺陷的大长径比锥形衬套。

技术领域

本实用新型涉及冶金铸造设备的技术领域，尤其涉及一种用于大长径比锥形衬套的组合式铸模。

背景技术

高铅高锡铜合金具有耐磨、导热、高耐蚀性和易切削加工的特点，该合金主要用作在高载荷和高速（快速摩擦）下工作的摩擦零件，如锥形衬套。

由于铅的熔点低、不溶于铜锡合金，采用铸造工艺生产高铅高锡铜合金锥形衬套时，易产生铅的偏析和聚集，从而降低产品的耐磨性能，当锥形衬套的长径比比较大时（一般指长径比大于3的情况），铅的偏析现象更为严重。为避免锥形衬套产生铅偏析，需要为铸件创造激冷和顺序凝固的环境，对于大长径比的锥形衬套，需保证其上下部分成分和整体性能的一致性。

本实用新型在于提供一种用于大长径比锥形衬套的组合式铸模来解决上述问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种用于大长径比锥形衬套的组合式铸模。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于大长径比锥形衬套的组合式铸模，包括冒口模、铸型、底雨淋式座、组合浇道、浇口杯、砂芯、底座和铸件，所述冒口模位于铸型上方，所述铸型位于底雨淋式座上方，所述底雨淋式座和组合浇道分别位于底座上方，所述浇口杯位于组合浇道上方，所述铸型与组合浇道相连接，所述底雨淋式座与组合浇道相连接，所述铸件位于底雨淋式座、铸型、冒口模和砂芯之间。

进一步的，所述底雨淋式座内部设有环形横浇道和环形内浇道，所述环形内浇道通过环形横浇道与组合浇道相连通，所述环形内浇道与铸件相连通。

进一步的，所述环形内浇道沿底雨淋式座的周向均匀分布。

进一步的，所述环形内浇道数量为6-8个。

进一步的，所述组合浇道包括直浇道、内浇道一和内浇道二，所述内浇道一位于内浇道二的下方，所述环形横浇道与直浇道连通。

进一步的，所述砂芯材质包括覆膜砂和自硬树脂砂。

进一步的，所述铸型采用铜合金材质。

综上所述，与现有技术相比，上述技术方案存在以下至少一种有益效果：

（1）选用铜合金材料作为锥形衬套的铸模模身，具有热传导系数高、冷却速度快的特点，同时内部砂芯导热速度慢，将砂芯预热至一定温度可为锥形衬套铸件创造由外壁到内壁快速顺序凝固的冷却条件，最后获得晶粒组织细小、无偏析的锥形衬套；

（2）采用底部雨淋式和上部阶梯式所组成的浇注系统，金属液的充型过程平稳，金属液在型腔内不发生剧烈流动，冲击力小，避免熔渣粘附在铜合金模身和内部砂芯表面，同时减少金属液的氧化和铸件内部铸造缺陷，提高了铸件的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底雨淋式座结构示意图；

图3为本实用新型的结构剖视图；

图4为本实用新型的铸件剖视图。