[实用新型]一种绝缘子生产用浸釉装置

说明书

本实用新型公开了一种绝缘子生产用浸釉装置，包括浸釉室和其顶部安装的L型支撑板，还包括浸釉机构，所述浸釉机构包括固定在L型支撑板底部的伸缩杆，且所述伸缩杆的伸缩部分可上下移动，所述伸缩杆的底部转动安装有小齿轮，且所述小齿轮的底部设置有用于固定绝缘子的固定机构。本实用新型通过结构之间的配合可使绝缘子自动上下移动浸釉，通过大齿轮与小齿轮的设置，在绝缘子脱离浸釉室后，大齿轮与小齿轮相啮合，大齿轮带动小齿轮转动，对绝缘子表面残余的釉进行甩掉处理，通过风扇的设置，在绝缘子进行残余釉甩掉处理之后，对绝缘子进行快速的风干定型，使绝缘子表面釉分布的更加均匀，避免产生挂釉情况。

技术领域

本实用新型涉及绝缘子加工技术领域，具体为一种绝缘子生产用浸釉装置。

背景技术

为了提高瓷绝缘子使用的各种电气工作性能，在绝缘子表面上都要涂或浸一层均匀釉层，目前瓷绝缘子上釉主有浸釉、喷(淋)釉等工艺，浸釉有传统手工将坯体浸入釉浆中，利用光坯的吸水性将釉浆吸附在其表面形成很薄釉层的施釉方法，这种上釉方法的缺点是容易产生挂釉，上下部釉料厚薄不均匀，而且釉料耗损量大，劳动强度大，生产效率低等问题。

而现有的大中型棒形瓷绝缘子淋釉大都采用人工淋釉，员工的淋釉工艺手法各不相同，不仅釉料浪费严重，喷釉层不均匀，造成产品质量等级不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘子生产用浸釉装置，具备稳固、风干与将绝缘子表面多余的釉甩掉的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘子生产用浸釉装置，包括浸釉室和其顶部安装的L型支撑板，还包括浸釉机构，所述浸釉机构包括固定在L型支撑板底部的伸缩杆，且所述伸缩杆的伸缩部分可上下移动，所述伸缩杆的底部转动安装有小齿轮，且所述小齿轮的底部设置有用于固定绝缘子的固定机构；

所述L型支撑板的底部安装有可转动的支撑杆，所述支撑杆的底部固定有大齿轮；

当所述伸缩杆带动绝缘子脱离浸釉室后，所述大齿轮与小齿轮相啮合。

优选的，所述支撑杆的外壁固定有圆柱，且所述圆柱的弧面外壁开设有首尾连接的凹槽，所述凹槽包括两个横槽和两个斜槽，且横槽与斜槽交替设置，所述伸缩杆的伸缩部分固定有卡块，且所述卡块的一端伸入凹槽内，并与其内壁滑动连接。

优选的，所述固定机构包括固定在小齿轮底部的限制器，所述限制器的底部开设有卡槽，且所述卡槽内开设有限制槽；

还包括用于套设绝缘子的固定杆，所述固定杆的底端固定有承载板，所述固定杆的外壁有两个可弹性伸缩的限制块；

还包括套设在固定杆外壁的挤压板，且所述挤压板的顶部固定有弹簧，所述固定杆插入卡槽内旋转使限制块转入限制槽内时，所述弹簧与限制器相抵，并使弹簧压缩。

优选的，所述固定杆插入卡槽内的旋转方向与伸缩杆转动方向相反。

优选的，所述大齿轮的直径大于小齿轮的直径。

优选的，所述浸釉室的顶部安装有用于向绝缘子吹风的风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过结构之间的配合可使装置自动上下移动浸釉，通过大齿轮与小齿轮的设置，在绝缘子脱离浸釉室后，大齿轮与小齿轮相啮合，大齿轮带动小齿轮转动，对绝缘子表面残余的釉进行甩掉处理，通过风扇的设置，在绝缘子进行残余釉甩掉处理之后，对绝缘子进行快速的风干定型，使绝缘子表面釉分布的更加均匀，避免产生挂釉情况。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1中圆柱转动后的状态图；

图3为本实用新型固定机构的爆炸图；

图4为本实用新型图1中沿A-A的剖视图；