[实用新型]气液分离装置

说明书

本实用新型公开了气液分离装置，涉及气液分离装置领域，其技术方案要点是：包括外筒体、分别固定连接在外筒体上端和下端的上封头和下封头，上封头、下封头和外筒体之间合围形成有密闭腔体，下封头上与密闭腔体之间连通设置有排水口，上封头与密闭腔体之间连通设置有出气口，靠近上封头一端的所述外筒体的侧壁上与密闭腔体之间连通设置有进气口，位于密闭腔体内的所述上封头上固定有内筒体，外筒体的内侧壁上位于内筒体和下封头之间设置有隔板，隔板与下封头之间形成有储水室，隔板上设置有气液分离板，隔板上位于气液分离板的一侧设置有落水口。本实用新型具有结构小巧紧凑，气液分离效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及气液分离装置领域，更具体地说，它涉及气液分离装置。

背景技术

氢气是最为广泛的工业气体，被广泛的用于石油、化工、电子、医药等领域，有“工厂血液”之称。氢气的制备方法有传统的水电解制氢、富氢尾气提纯制氢以及以天然气、煤、氨、甲醇、重油等为原料的裂解、分解、重整制氢，其中甲醇重整制氢由于原料来源方便、操作容易等优势而应用较多。

在重整制氢方法中制备得到富氢气体需要通过气液分离装置将气体和液体分离，公开号为CN 217431332 U的中国专利公开了一种甲醇制氢气液分离装置，其技术要点是：包括主阀体及设置在主阀体下端部的出水口，所述主阀体侧上方设置有进气口和出气口，所述出气口内设置有挡流组件，所述主阀体内设置有分离装置，所述分离装置包括气流通道及设置在气流通道内的导流组件，所述导流组件包括螺旋式导流片，所述挡流组件用于对水蒸气进行冷凝作用，所述水蒸气在导流组件的作用下，经过螺旋式导流片向上进行引导并进行气液分离后通过出气口排出，使水蒸气进行充分的气液分离，过滤气体中的水分从出水口排出，同时将干燥清洁的气体通过出气口中排出，加大制作氢气浓度，提高气液分离效率。

上述气液装置中，通过螺旋式导流片实现气液分离，工作时，需要增加额外的驱动力来驱动螺旋式导流片的旋转，这样一方面增加了装置的能耗，另一方面使得装置的结构更加复杂，不利于后期维护，并且工作时，螺旋式导流片也会携带部分液体随气体朝向出气口排出，气液分离效果不佳。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供气液分离装置，具有结构小巧紧凑，气液分离效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：气液分离装置，包括外筒体、分别固定连接在外筒体上端和下端的上封头和下封头，所述上封头、下封头和外筒体之间合围形成有密闭腔体，所述下封头上与密闭腔体之间连通设置有排水口，上封头与密闭腔体之间连通设置有出气口，靠近上封头一端的所述外筒体的侧壁上与密闭腔体之间连通设置有进气口，位于密闭腔体内的所述上封头上固定有内筒体，所述内筒体的直径大于出气口的直径且小于外筒体的直径，所述出气口位于内筒体的内侧，所述外筒体的内侧壁上位于内筒体和下封头之间设置有隔板，所述隔板与下封头之间形成有储水室，所述隔板上设置有气液分离板，所述隔板上位于气液分离板的一侧设置有落水口，所述上封头和下封头均设置为中空的半球形结构，并且所述上封头和下封头上下对称设置，所述气液分离板为一圆形平板。

在其中一个实施例中，所述落水口设置为若干个，若干个所述落水口沿隔板的周向环形阵列设置。

在其中一个实施例中，所述出气口、内筒体、外筒体、气液分离板、隔板和排水口同轴心线设置。

在其中一个实施例中，所述外筒体的外侧壁设置有连接法兰。