[实用新型]一种电梯底座焊接工装

说明书

本实用新型涉及工装冶具的技术领域，尤其涉及一种电梯底座焊接工装，包括基座，呈水平设置；承载板，设置于所述基座上；固定机构，设置于所述承载板上；所述固定机构包括定位组件、上固定组件和下固定组件，所述定位组件包括用于承托框形架的承托板，所述上固定组件具有两个对称设置的卡爪，所述下固定组件包括用于容置下连接板的定位板，所述定位板上设置有两个定位销，所述定位销与框形架的侧壁抵接且一一对应；以及旋转机构，设置于所述基座的一侧。本申请中定位组件、上固定组件和下固定组件配合对电梯底座进行定位和固定，旋转机构驱使电梯底座转动，灵活调整电梯底座的位置，无需人力搬运调整，且提高了检测的准确性。

技术领域

本申请涉及工装冶具的技术领域，尤其涉及一种电梯底座焊接工装。

背景技术

金属钢结构为电梯或扶梯配件安装中的基本结构，且钢结构中经常出现多个部件按照一定形态组合并通焊接实现固定连接。由于电梯底座需要进行承载和移动，因而要求相对较高的焊接精度和更多的焊接点，来保证运行的稳定性。

参照图1，市面上现有的一种电梯底座包括两个镜像对称的框形架1，每个框形架1都由四个结构件焊接而成。两个框形架1之间通过上连接板101和下连接板102固定连接，上连接板101和下连接板102分别沿着框形架1的长度方向设置有两个，且上连接板101和竖向投影位于下连接板102竖向投影的范围内。

现有的电梯底座在焊接连接时常常采取人工定位后进行焊接，由于电梯底座的结构较大，在焊接不同位置时，经常需要人工对电梯底座的位置进行调整，电梯底座的重量较大，多次操作费时费力，且容易导致成品误差加大，使得后续的电梯安装不稳或安装麻烦。

实用新型内容

为了能够解决上述技术问题，本申请的技术方案提供了一种电梯底座焊接工装。技术方案如下：

本申请提供了一种电梯底座焊接工装，包括基座，呈水平设置；承载板，设置于所述基座上；固定机构，设置于所述承载板上；其中，所述固定机构包括定位组件、上固定组件和下固定组件，所述定位组件包括用于承托框形架的承托板，所述上固定组件具有两个对称设置的卡爪，用以压紧上连接板，所述下固定组件包括用于容置下连接板的定位板，所述定位板上设置有两个定位销，所述定位销与框形架的侧壁抵接且一一对应；以及旋转机构，设置于所述基座的一侧，以驱使所述基座水平翻转。

进一步地，所述定位组件还包括水平设置的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞端与承托板的侧壁相连，所述驱动气缸的固定端通过定位支架架设在所述承载板上。

具体的，所述定位组件还包括设置在所述定位支架上的第一旋转压头，所述承载板上沿着框形架的周向还设置有若干第二旋转压头，所述第一旋转压头和第二旋转压头均压紧在框形架上，所述定位板上设置有抵紧在框形架侧壁上的第三旋转压头。

特别地，所述旋转机构包括固定座、设置在所述固定座上的驱动电机、转动连接于所述固定座的旋转座，所述旋转座与基座固定连接，所述驱动电机和所述旋转座传动连接。

进一步地，还包括升降机构，所述升降机构包括立柱、竖向设置在所述立柱上的直线导轨，所述直线导轨的滑块部与所述固定座相连。

具体的，所述卡爪通过连接架设置在所述承载板上，所述连接架上设置有快速推拉夹具，所述快速推拉夹具的夹头抵紧在框形架上。

具体的，所述第一旋转压头和第二旋转压头均为旋转压紧气缸。

特别地，所述承载板通过齿轮与基座转动连接，所述齿轮被配置于与外界动力设备相连。

本申请与现有技术相比所具有的有益效果是：

1.定位组件、上固定组件和下固定组件配合对电梯底座进行定位和固定，旋转机构驱使电梯底座转动，灵活调整电梯底座的位置，无需人力搬运调整，且提高了检测的准确性；