[实用新型]一种弹性眼镜铰链结构

说明书

本实用新型公开一种弹性眼镜铰链结构，包括：桩头件和镜腿组件。其中：所述桩头件包括：桩头本体、“L”形槽、转轴，所述“L”形槽水平设置在桩头本体的尾端；所述转轴竖向设置在“L”形槽中，且转轴的上、下端分别与“L”形槽的顶面、底面固定连接。所述镜腿组件包括：镜腿本体、套杆、挂钩、弹簧和套筒。所述挂钩从套筒的头端端口伸出后进入所述“L”形槽中，且该挂钩钩挂在所述转轴上并能够绕该转轴转动，且所述套筒头端与头本体尾端在弹簧作用下抵接。所述弹性眼镜铰链结构能够有效克服现有常用眼镜弹弓铰链结构存在的加工工序较多，造成的制造周期长与成本高，以及在出现无弹力、脱焊、断裂等问题之后难以修复的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及眼镜技术领域，具体涉及一种弹性眼镜铰链结构。

背景技术

眼镜具有改善视力、保护眼睛或作装饰的用途，一般分为镜框和镜腿两部分。目前，镜框上的庄头与镜腿之间的连接常用的有：型材铰链（参考说明书附图1）与弹弓铰链（参考说明书附图2）。这里重点指出的是常用的弹弓铰链，一般弹弓铰链（参考说明书附图2）：由前铰，弹弓芯，弹簧，倒八字防脱勾与弹弓壳组成，再配合相应长度的螺丝组装，这类弹弓铰链结构的制作除了需要多个工序加工才能完成之外，大多还需焊接，再将含有倒八字防脱勾弹弓芯组件装入弹弓壳内，最后再借助尖针类的工具通过前端单铰板上的孔拉出弹弓芯，用定制卡片工具卡住弹弓芯使其不能往回缩，才能将螺丝对准放入前双铰链与弹弓芯同轴孔中进行打螺丝组装，而组装后也容易出现镜腿与庄头错位与拱反的配合问题。

在这样的情况下，即使此类弹弓结构未经焊接，如果弹弓铰链有问题，在不破坏弹弓壳的情况下，弹簧与弹弓芯基本已无法取出，而弹弓铰链还需要经过后面打磨、滚桶、高温电镀、喷油烤漆、手工包装等诸多的后续加工工序，特别是高温电镀容易使弹簧失去弹力，或弹弓壳内流入溶化的异物堵塞无法清除，从而使得弹弓铰链失去镜腿开合的弹力功能，极易造成已做好的眼镜架变成坏架无法使用和修复的情况。此类弹弓铰链诸多工序配合和缺陷无形中增加了损耗比例，推高了制造成本与周期，更影响生产效率。

除此之外，配戴眼镜的人群每天因生活场景不同，需反复开合眼镜弹弓铰链来摘戴眼镜，一旦出现无弹力、断裂、脱焊、螺丝滑牙等的问题时维修比较困难。在这种情况下，消费者如果选择更换镜架，原有配好度数的镜片在没有损坏的情况下无论价格多少，再利用的可能性较小，造成资源的浪费，也给眼镜配戴者带来不便，更造成了不好的眼镜产品使用体验。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种弹性眼镜铰链结构，该结构能够有效克服现有常用眼镜弹弓铰链结构存在的加工工序较多，造成的制造周期长与成本高的问题，以及在出现无弹力、脱焊、断裂等问题之后难以修复的缺陷。为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案。

一种弹性眼镜铰链结构，包括：桩头件和镜腿组件。其中：所述桩头件包括：桩头本体、“L”形槽、转轴，所述“L”形槽水平设置在桩头本体的尾端。所述转轴竖向设置在“L”形槽中，且转轴的上、下端分别与“L”形槽的顶面、底面固定连接。所述镜腿组件包括：镜腿本体、套杆、挂钩、弹簧和套筒。所述套杆尾端与镜腿本体头端固定连接，所述挂钩固定在套杆的头端，所述弹簧套在套杆上。所述套筒的头端端口尺寸小于其内腔尺寸，该套筒套在所述弹簧上，且该弹簧处于压缩状态，其两端分别抵接在所述镜腿本体的头端端面、套筒的头端端口内端面上。所述挂钩从套筒的头端端口伸出后进入所述“L”形槽中，且所述挂钩钩挂在转轴上，并能够绕该转轴转动，且所述套筒头端与桩头本体尾端在弹簧的作用下相互抵接。

进一步地，所述挂钩为“C”形结构，以便于在需要维修时将挂钩从所述转轴方便地拆卸下来。

进一步地，所述“C”形结构的挂钩反向钩挂在转轴上，即该挂钩的开口朝向“L”形槽的内侧，以防止使用过程中所述挂钩脱钩。

进一步地，所述转轴为圆柱形结构或者方形柱，以便所述挂钩围绕转轴转动。

进一步地，所述弹簧的长度大于所述套筒的内腔长度，以便在装配后将所述弹簧压缩在套筒的内腔中产生反弹作用力。