[实用新型]高温粉体出料冷却后的收集装置

说明书

本实用新型涉及一种高温粉体出料冷却后的收集装置，包括架体，架体上部固定由导料仓，导料仓的底部设有出料口，出料口固定连接由导料管，导料管的下部设有吨包，吨包的顶部中间设有套在导料管外部的进料套口，导料管的左右两侧固定有支架，两侧的支架的前后两端均转动安装有连接臂，相同一侧的前后的连接臂的中间铰接有夹袋气缸，导料管的下部前后均设有相互配合的半圆形的夹板，夹板的两端固定有连接板，连接板与连接臂的下端固定。本实用新型在导料管的两侧转动安装有通过夹带气缸伸缩打开和关闭的夹袋结构，夹袋结构可以绕上部的转动销轴旋转开合，使得整个夹袋结构占用空间更小，开袋时绕销轴向上旋转开袋，不会影响吨袋的放入和取出。

技术领域

本实用新型涉及一种高温粉体出料冷却后的收集装置，属于粉料收集技术领域。

背景技术

催化剂粉体常规出料流程是，高温粉体从转炉出料口流出，然后经过冷却器，从冷却器出来的物料经过真空上料机中，然后从真空上料机底部出口进入导料仓中，然后把冷却后的粉料收入导料仓下部的吨包中。但是目前的收集装置一般是通过在倒料仓下部的导料管上设置挂钩，勾住吨包顶部的进料口，这样在下料时会有粉尘泄漏，不利于车间卫生和人员健康，还有一些在导料管下部两侧设置平移的夹板，然后通过水平伸缩气缸带动夹板平移实现吨包进料口加紧和松开，这样虽然解决粉尘泄露问题，但是安装夹板和水平伸缩气缸会占用很大空间，会影响吨包的放入和取出。

实用新型内容

本实用新型提供一种高温粉体出料冷却后的收集装置，解决目前装置的夹袋结构占用很大空间，会影响吨包的放入和取出的问题。

本实用新型涉及一种高温粉体出料冷却后的收集装置，包括架体，架体上部固定由导料仓，导料仓的底部设有出料口，出料口固定连接由导料管，导料管的下部设有吨包，吨包的顶部中间设有套在导料管外部的进料套口，导料管的左右两侧固定有支架，两侧的支架的前后两端均转动安装有连接臂，相同一侧的前后的连接臂的中间铰接有夹袋气缸，导料管的下部前后均设有相互配合的半圆形的夹板，夹板的两端固定有连接板，连接板与连接臂的下端固定。

优选的，前后相同一侧的左右两连接臂之间固定连接有连杆。把左右两侧的连接臂固定成一个整体，展开和收缩加紧更加稳固。

优选的，前后的连接板的内侧均固定有橡胶垫块，夹板的内壁上固定有防滑橡胶层，可以防止进料套口滑脱。

优选的，吨包的顶部四角固定有拉环带，架体上固定有拉绳，拉绳的下端固定有勾住拉环带的拉钩。可以在收料时拉住吨包顶部，使得吨包更好的张开，方便进料。

优选的，吨包的底部设有托盘。可以方便的利用叉车叉出接料后的吨包。

优选的，架体的底部设有地秤，托盘放在地秤的上方，导料仓上方的真空上料机的出料口设置气动蝶阀，气动蝶阀的开关与地秤连锁。可以对吨包进行称重，当到达目标重量时可以切断下料。

本实用新型，具有以下有益效果：

在导料管的两侧转动安装有通过夹带气缸伸缩打开和关闭的夹袋结构，夹袋结构可以绕上部的转动销轴旋转开合，使得整个夹袋结构占用空间更小，开袋时绕销轴向上旋转开袋，不会影响吨袋的放入和取出。另外吨包顶部四角设置拉环带，然后配合架体上的拉钩，可以在收料时拉住吨包顶部，使得吨包更好的张开，方便进料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为导料管的立体结构示意图；

图3为本实用新型安装地秤后的结构示意图；

图4为图3的部分结构示意图；

图中：1、架体，2、导料仓，3、导料管，4、拉绳，5、拉钩，6、拉环带，7、吨包，8、托盘，9、进料套口，10、夹板，11、连接臂，12、夹袋气缸，13、支架，14、连杆，15、连接板，16、橡胶垫块，17、真空上料机，18、气动蝶阀，19、地秤。