[实用新型]一种洗衣机围框门玻璃压装工装

说明书

一种洗衣机围框门玻璃压装工装，涉及洗衣机组装技术领域，包括立架一和立架二，所述立架一上设置有工作台，所述工作台上加工有圆孔，所述立架二与所述立架一并排设置，所述立架二上安装有输送带，在所述立架一和立架二的上方安装有横移机构，所述横移机构上安装有升降机构，所述升降机构的下端设置有吸附机构，所述吸附机构用于将所述输送带上的门玻璃负压吸附固定。本新型使外框、门玻璃和内框的定位快速准确、安装方便简单，不需要人工翻转，提高生产效率，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及洗衣机组装技术领域，具体涉及一种洗衣机围框门玻璃压装工装。

背景技术

滚筒洗衣机的玻璃观察窗主要包括外框、门玻璃和内框，门玻璃为向内凹的碗状结构，门玻璃的外圆用内框和外框扣住后，再用螺钉拧紧安装，其中外框和内框统称为围框；观察窗的结构特性为门玻璃向内凹、螺钉从内框向外框安装(即内框上是通孔，外框上是螺纹盲孔)，因此在观察窗的生产线上组装时，为了能将门玻璃准确扣在内框上，要先将内框放在操作台上，再将门玻璃内侧(即凸出的部分)放在内框(内框呈圆环型)内，再将内框向上抬起扣在门玻璃的外圆处卡住，内框上设计有卡扣和定位凸起，因此需要内框和门玻璃精确定位才能卡在，接着将外框扣在门玻璃的外圆处并与内框对齐，此时由于内框朝下，需要将整个观察窗翻过来，才能将螺钉安装在内框上将外框、门玻璃和内框一起连接固定。

上述工艺为常用的手工压装玻璃观察窗的工序，存在以下技术问题：1、每个工序都需要人工操作，上述工序需要3-4人同时跟线压装才能满足流水线的生产速度，人员投入成本大、生产成本高；2、外框、门玻璃和内框组装好翻转时，由于内外框之间并没有牢固连接且门玻璃较重且滑溜，很容易脱手或者造成内外框分离，因此翻转困难；3、整个生产线效率低下，影响组装线整体平稳运行。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种洗衣机围框门玻璃压装工装，使外框、门玻璃和内框的定位快速准确、安装方便简单，不需要人工翻转，提高生产效率，节约成本。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种洗衣机围框门玻璃压装工装，包括立架一和立架二，所述立架一上设置有工作台，所述工作台上加工有圆孔，所述立架二与所述立架一并排设置，所述立架二上安装有输送带，在所述立架一和立架二的上方安装有横移机构，所述横移机构上安装有升降机构，所述升降机构的下端设置有吸附机构，所述吸附机构用于将所述输送带上的门玻璃负压吸附固定。

使用本新型时，先将内框放在圆孔上定好位，输送带的作用是将门玻璃输送到圆孔的一侧，升降机构控制吸附机构下移至门玻璃上将门玻璃负压吸附，接着升降机构上升将门玻璃提起，横移机构带动升降机构横移至圆孔上方，升降机构下降将门玻璃下移至圆孔，将门玻璃与内框压合，接着吸附机构松开门玻璃后升降机构上移，人工将外框与内框对齐摆放后，升降机构再下降使吸附机构重新下移至门玻璃上，将门玻璃负压吸附后抬起，将螺钉从下向上安装固定后，横移机构将围框安装好的观察窗横移至输送带上方后，升降机构下降将观察窗放置在输送带上松开，输送带将安装完成的观察窗输送至下一工位。

优选的，所述横移机构包括支撑架、导轨、螺杆、电机，所述支撑架为门式结构且安装在所述立架一和所述立架二的上方，所述导轨与所述螺杆均水平安装在所述支撑架上，所述电机的转轴与所述螺杆的端部固定连接，所述升降机构的箱体上的滑块螺纹安装在所述导轨上，所述箱体的背面滑动插接在所述导轨上。

电机启动后，螺杆转动，带动滑块移动，滑块与箱体固定连接，因此电机的正反向转动能够实现升降机构的左右横移功能，从而能实现在两个工位之间的移动。

优选的，所述升降机构还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述箱体内，所述电动伸缩杆的杆端部向下伸出与所述吸附机构的吸附罩固定安装。

优选的，所述吸附机构还包括负压空压泵，所述负压空压泵固定安装在所述箱体的一侧，所述吸附罩为倒扣的碗状，所述负压空压泵与所述吸附罩连通。