[实用新型]一种用于处理高温化学物质的溢流器

说明书

本实用新型公开了一种用于处理高温化学物质的溢流器，包括具有底板部分和侧板部分的溢流堰，和向溢流堰内输送可流动高温化学物质的输料管，侧板部分内设有导热油腔道，底板部分设置为厚底板，在厚底板内设有连续S形弯折延伸的、孔状的底部流道，侧板部分的导热油腔道出口与底部流道进口接通。使得侧板部分能够内通导热油，以保持侧板部分的高温状态，防止高软化点的物料接触到侧板凝固堆积。

技术领域

本实用新型涉及结片机技术领域，具体来说，是一种用于结片机的溢流堰。

背景技术

结片机用于高温物料冷却制片的过程，高温物料是指处于熔融状态的化学物质，比如各类树脂沥青等物质。在结片机的使用过程中，高温熔融物料罐里的熔融液态树脂沥青，经保温泵及管道输送，送入结片机溢流堰内，通过溢流堰使得物料能够平整地流下。

但是现有技术中存在这样的缺陷：底部由上下两块薄的板材构成，中间焊接几个隔板来引导导热油在里面流动，侧板不通导热油，导致高软化点的物料接触到侧板凝固堆积，需要工人经常清理，浪费大量物料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于处理高温化学物质的溢流器，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于处理高温化学物质的溢流器，包括具有底板部分和侧板部分的溢流堰，和向溢流堰内输送可流动高温化学物质的输料管，所述侧板部分内设有导热油腔道，所述底板部分设置为厚底板，在厚底板内设有连续S形弯折延伸的、孔状的底部流道，所述侧板部分的导热油腔道出口与底部流道进口接通。

进一步地，设溢出方向为前后方向，所述厚底板的底部投影结构为矩形，所述厚底板的长边沿左右方向，所述底部流道沿厚底板的长度方向连续S形弯折延伸。

进一步地，所述底部流道设有若干平行于厚底板宽度方向的流道单元，以及若干连通任意相邻两流道单元的、沿厚底板长度方向流通的连通腔；

所述厚底板沿宽度方向分为矩形的第一板块和第二板块，所述流道单元由沿宽度方向延伸的第一通孔和第二通孔组成，所述第一通孔、第二通孔分别开设于第一板块、第二板块中。

进一步地，所述连通腔设为开设于厚底板长边的、用于连通相邻两流道单元的侧槽，所述侧槽的开口朝向外侧，每个侧槽均设置为流道单元的钻孔定位基准，每个侧槽均配置有侧封片，所述侧封片固定并密封侧槽的开口。

进一步地，所述第一通孔、第二通孔的连通端口均设置为开口朝向厚底板下方的凹槽结构，且该凹槽结构设置为第一通孔/第二通孔的钻孔定位基准；

所述第一通孔的连通端口和第二通孔的连通端口组合为一个开口朝下的中间槽，所述中间槽配置有底封片，所述底封片固定并密封中间槽的开口。

本实用新型的有益效果在于：

使得侧板部分能够内通导热油，以保持在高温状态，防止高软化点的物料接触到侧板凝固堆积，不需要经常清理，避免了物料的浪费；

同时对底板结构进行了改良和加强，以便于制作出适合使用的底部流道。

附图说明

图1是本实用新型的第一立体示意图。

图2是本实用新型的第二立体示意图。

图3是本实用新型的底面视角示意图。

图4是本实用新型的第三立体示意图。

图5是图3中的A部放大图。

图6是图3中的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1-6和具体实施例对本实用新型进一步说明。