[实用新型]石化物流运载装置

说明书

本申请属于罐体运输车的技术领域，涉及石化物流运载装置，其包括运载车体，运载车体包括承重板，承重板的顶面设置有罐式集装箱，罐式集装箱包括支撑框架，支撑框架内安装有用以储存液体化合物的储液罐，支撑框架与承重板可拆卸固定连接，所述承重板的边缘设置有侧板，侧板远离承重板的一端安装有转轴，转轴的外壁转动连接有限位架，限位架的转动连接处通过摩擦力实现自锁，限位架包括转动段以及升降段，转动段与转轴转动连接，转动段与侧板之间设置有锁止组件，转动段与升降段之间设置有用以驱动升降段移动的升降驱动装置。本申请具有解决罐式集装箱的对位落箱过程存在难以对位的不便性的效果。

技术领域

本申请涉及罐体运输车的领域，尤其是涉及石化物流运载装置。

背景技术

石化物流运输包括液体化合物的运输，在石化物流运输过程中，通常由石化物流运载装置实现液体化合物的转运，以完成物流订单流程。现有的石化物流运载装置主要为罐体运输车。

罐体运输车包括运载车体以及罐式集装箱，运载车体包括用以承载货物的承重板，承重板的顶面于四周的转角处均设置有固定锁，罐式集装箱包括用以储存化合物液体的储液罐，以及安装于储液罐外侧的支撑框架，支撑框架的底端开设有与固定锁相适配的固定孔，罐式集装箱通过固定锁可拆卸固定安装于承重板的顶面，具有灵活性高的特点。

目前，罐式集装箱主要通过吊装设备吊运至运载车体上，吊运罐式集装箱时，操作人员需将固定孔的位置对准固定锁后，才能缓慢降落罐式集装箱至承重板的顶面，一旦罐式集装箱发生偏移其位置调整难度较大，因此，罐式集装箱的对位落箱过程存在难以对位的不便性。

实用新型内容

为了解决罐式集装箱的对位落箱过程存在难以对位的不便性，本申请提供石化物流运载装置。

本申请提供的石化物流运载装置采用如下的技术方案：

石化物流运载装置，包括运载车体，运载车体包括承重板，承重板的顶面设置有罐式集装箱，罐式集装箱包括支撑框架，支撑框架内安装有用以储存液体化合物的储液罐，支撑框架与承重板可拆卸固定连接，所述承重板的边缘设置有侧板，侧板远离承重板的一端安装有转轴，转轴的外壁转动连接有限位架，限位架的转动连接处通过摩擦力实现自锁，限位架包括转动段以及升降段，转动段与转轴转动连接，转动段与侧板之间设置有锁止组件，转动段与升降段之间设置有用以驱动升降段移动的升降驱动装置。

通过采用上述技术方案，吊运设备将罐式集装箱吊运至承重板的上方时，操作人员可通过设置于承重板边缘处的限位架判断罐式集装箱下落的大致位置。升降驱动装置驱动升降段上升，罐式集装箱下落至承重板的顶面的过程中，限位架可对罐式集装箱的下降起到限位和稳定作用，以实现吊运罐式集装箱过程中，操作人员实现固定孔与固定锁之间更加精准地对位。减小罐式集装箱吊运偏移时位置调整难度较大的情况，以及减小罐式集装箱下降过程中的晃动，提高罐式集装箱的对位落箱过程中对位的便捷性和稳定性。同时，由于罐式集装箱仅通过固定锁与承重板可拆卸固定连接，因此，限位架可对运输过程中的罐式集装箱起到栏护的作用，减小罐式集装箱因路程颠簸等原因发生位置偏移的可能性。

当罐式集装箱到达目的地后需要卸货时，可打开锁止组件，转动限位架以使罐式集装箱可由承重板的边缘处卸货，提高限位架的实用性。

可选的，所述锁止组件包括安装于转动段远离侧板一端的连接套筒，以及安装于侧板远离承重板的一端的固定套筒，连接套筒与固定套筒之间设置有插销，插销依次穿过固定套筒和连接套筒，连接套筒的内壁与插销的外壁抵接。

通过采用上述技术方案，当限位架向侧板处转动后，插销依次穿过固定套筒和连接套筒实现限位架的固定，减小限位架在罐式集装箱的吊运过程中转动，导致限位架难以实现限位作用的情况，提高限位架的稳定性。

可选的，所述连接套筒的内壁、固定套筒的内壁均贴设有防滑垫，防滑垫的表面与插销的外壁抵接。