[实用新型]一种多工位自动供胶系统

说明书

本实用新型属于生产设备技术领域，具体涉及一种多工位自动供胶系统；其包括压力供胶系统和胶水控制系统；压力供胶系统包括压力罐和挤压装置，压力罐的底部设置有胶水出口，挤压装置设置在压力罐的顶部；胶水控制系统包括回吸式点胶阀和点胶笔，胶水出口通过回吸式点胶阀与点胶笔的进料端连通，且点胶笔上设置有点胶开关。该多工位自动供胶系统中的压力供胶系统能够通过挤压装置将压力罐内的胶水挤压输送至胶水控制系统中，工作人员通过按压点胶开关来开启回吸式点胶阀，使胶水通过回吸式点胶阀后由点胶笔的出料端向外排出并进行使用，胶水在输送过程中完全处于密闭空间内，能够有效的避免胶水表干而无法使用的情况发生，从而有效的降低厂家的生产成本。

技术领域

本实用新型属于生产设备技术领域，具体涉及一种多工位自动供胶系统。

背景技术

在塑胶产品的生产中，许多厂家的生产线上都会采用单组份胶水来粘接硅胶与塑胶，以完成产品的加工。

现有的胶水的使用方式是将胶水从原密封包装容器内倒入开放式小容器中进行使用，因胶水从密封容器倒出后会与空气中的水分接触，并发生化学反应，约在一小时左右，开放式小容器中的胶水开始表干，表干后的胶水便失效不可使用，会造成胶水浪费的情况，导致厂家的生产成本增加。

为了减少因胶水表干失效而导致浪费的情况发生，工作人员会将胶水倒出的量控制在10ml以内，并将倒出后的胶水用毛刷均匀涂抹于硅胶和塑胶粘接面进行使用；

但是，上述的操作方式使得每个工作人员每天需要多次且频繁的加胶，而每次加胶前的胶水是不可能完全用尽的，前面倒出来的胶水会随着暴露于空气的时间增加依次表干而无法使用，周而复始，同样会造成大量的胶水被浪费；此外，频繁的加胶还会导致工作人员的工作效率降低。因此，发明一种能够避免胶水浪费的供胶系统，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种多工位自动供胶系统，以解决现有技术中存在的胶水的使用方式会有大量的胶水被浪费，而导致厂家的生产成本增加的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

一种多工位自动供胶系统，包括压力供胶系统和多个胶水控制系统；

所述压力供胶系统包括压力罐和挤压装置，所述压力罐的底部设置有胶水出口，所述挤压装置设置在所述压力罐的顶部，且所述挤压装置的动作端向靠近/远离所述胶水出口的方向动作；

多个所述胶水控制系统分别设置在多个工位上，所述胶水控制系统包括回吸式点胶阀和点胶笔，所述胶水出口通过所述回吸式点胶阀与所述点胶笔的进料端连通，且所述点胶笔上设置有用于开启所述回吸式点胶阀的点胶开关。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述压力罐包括罐体和盖体，所述罐体的内部设置有用于装填胶筒的容纳空腔，所述罐体的顶部设置有与所述容纳空腔连通的开口，所述盖体的一侧通过铰接件与所述罐体铰接，使所述盖体能够绕着所述铰接件打开/盖合所述开口，所述罐体远离所述铰接件的一侧设置有用于锁紧所述盖体的锁紧件，所述挤压装置设置在所述盖体上，且所述挤压装置的动作端位于所述盖体盖合时，所述盖体朝向所述容纳空腔的一面。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述挤压装置为伸缩气缸，所述伸缩气缸通过气压控制开关与供气设备连通。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述压力供胶系统还包括用于提示胶水用尽的报警装置。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述报警装置包括蜂鸣器、磁感应开关以及磁环，所述磁环设置在所述伸缩气缸的活塞杆上，所述磁感应开关为环状结构，所述磁感应开关套设在所述伸缩气缸的活塞筒上，且所述磁感应开关位于所述活塞杆推动胶筒的底部触顶时与所述磁环对应的位置处，所述蜂鸣器分别与电源以及所述磁感应开关电连接。