[实用新型]一种抬料式弹波自动成型机

权利要求书

1.一种抬料式弹波自动成型机，其特征在于，它包括机架及其上设置的布料放卷机构、布料张紧定位机构、切洞机构、压料送入机构、压料成型机构、压料送出机构和裁断机构；

布料放卷机构包括放卷支架及其上设置的放卷辊；

布料张紧定位机构包括两侧固定座和连接于两侧固定座之间的多根连接杆件，多根连接杆件平行设置，多根连接杆件上套设有左定位板和右定位板；

切洞机构包括切洞支架及其上设置的切洞气缸、切洞刀座和切洞刀具，切洞气缸连接带动切洞刀座，切洞刀具设置在切洞刀座上；

压料成型机构设置在压料送入机构和压料送出机构之间，包括压料成型支架及其上设置的上模组件、下模组件；

裁断机构设置在压料送出机构的输出端，包括裁断支架及其上设置的裁断刀座、裁断刀具以及裁断气缸，裁断气缸连接带动裁断刀座，裁断刀具设置在裁断刀座上。

2.根据权利要求1所述的抬料式弹波自动成型机，其特征在于，所述放卷支架包括立向设置的固定臂及其末端连接的U型支架，放卷辊连接于U型支架的两侧边。

3.根据权利要求1所述的抬料式弹波自动成型机，其特征在于，左定位板和右定位板活动设置在连接杆件上，左定位板和右定位板之间有间隔容工件通过。

4.根据权利要求1所述的抬料式弹波自动成型机，其特征在于，在机架上设置有水平支撑架，布料张紧定位机构和切洞机构分别设置在水平支撑架上，水平支撑架的两侧分别设置有条形槽，切洞支架的下侧设置有紧固件与条形槽连接。

5.根据权利要求1所述的抬料式弹波自动成型机，其特征在于，压料送入机构包括压料送入气缸支架、压料送入气缸、压料送入升降座、压料送入底座，压料送入升降座活动设置在压料送入气缸支架上，压料送入气缸立设置在压料送入气缸支架上并连接带动压料送入升降座，压料送入底座设置在压料送入升降座的下方。

6.根据权利要求1所述的抬料式弹波自动成型机，其特征在于，料送出机构包括压料送出气缸支架、压料送出气缸、压料送出升降座、压料送出底座，压料送出升降座活动设置在压料送出气缸支架上，压料送出气缸立设置在压料送出气缸支架上并连接带动压料送出升降座，压料送出底座设置在压料送出升降座的下方。

7.根据权利要求1所述的抬料式弹波自动成型机，其特征在于，上模组件包括上热成型模和连接带动热成型模升降的模具升降气缸；下模组件包括下热成型模座和设置在下热成型模座中部的下热成型模。